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저온소결 전도성 금속막 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015129111
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 저온소결 전도성 금속잉크 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는금속 나노콜로이드, 금속염 및 상기 금속염과 반응을 일으키는 고분자를 포함하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 막 또는 패턴 및 금속 나노콜로이드를 제조하는 단계(단계 1); 금속염 및 고분자를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계(단계 2); 상기 단계 1 및 단계 2에서 제조된 금속 나노콜로이드와 금속염/고분자 혼합물을 교반하여 금속잉크를 제조하는 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 제조된 금속 잉크를 인쇄하는 단계(단계 4); 및 상기 단계 4의 인쇄물을 건조하고 열처리하는 단계(단계 5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막 또는 패턴의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 전도성 금속막 또는 패턴은 종래의 은 나노 입자가 아닌 구리 나노 입자를 사용함으로써 제조단가가 낮은 효과가 있다. 또한, 본 발명에 따른 전도성 금속막 또는 패턴은 소결온도가 낮은 효과가 있으며, 이에 따라 종래의 구리 나노 입자를 사용 시 소결온도가 높았던 종래의 문제점을 극복하여 플렉서블한 특징을 가지는 플라스틱 재질의 기판에 본 발명에 따른 전도성 금속막 또는 패턴을 적용할 수 있는 효과가 있다.
Int. CL B22F 3/10 (2006.01) B22F 7/02 (2006.01) B22F 9/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020100121967 (2010.12.02)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1276237-0000 (2013.06.12)
공개번호/일자 10-2012-0060450 (2012.06.12) 문서열기
공고번호/일자 (20130620) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.12.02)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유지훈 대한민국 부산광역시 동래구
2 양상선 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 김용진 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.12.02 수리 (Accepted) 1-1-2010-0794939-39
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.12.19 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.01.16 수리 (Accepted) 9-1-2012-0004847-08
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.07.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0407024-28
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.09.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0737616-07
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2012-0737614-16
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.01.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0059670-18
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.02.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0160724-97
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.02.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0160725-32
12 등록결정서
Decision to grant
2013.06.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0399694-99
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
구리 나노콜로이드;구리염; 및폴리비닐피롤리돈, 에틸렌 디아민, 및 디에틸렌아민을 포함하는 군으로부터 선택되고, 상기 구리염과 반응을 일으킬 수 있는 고분자;를 포함하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 금속막
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 구리 나노콜로이드는 1 내지 500 nm 크기인 금속입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 금속막
4 4
제1항에 있어서, 상기 구리 나노 콜로이드의 구리 함유량은 0
5 5
제1항에 있어서, 상기 구리염은 구리유기물, 구리 질화물 및 구리염화물을 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 금속막
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, 상기 금속잉크는 점도조절제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 금속막
8 8
제1항에 있어서, 상기 전도성 금속잉크의 인쇄는 그라비아 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 임프린트(imprint) 및 스핀코팅을 포함하는 군으로부터 선택되는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속잉크를 인쇄하여 제조되는 전도성 금속막
9 9
구리 나노콜로이드를 제조하는 단계(단계 1);구리염 및 고분자를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계(단계 2); 상기 단계 1 및 단계 2에서 제조된 구리 나노콜로이드와 구리염/고분자 혼합물을 교반하여 금속잉크를 제조하는 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 제조된 금속 잉크를 인쇄하는 단계(단계 4); 및 상기 단계 4의 인쇄물을 열처리하는 단계(단계 5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1항의 전도성 금속막의 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 상기 단계 1의 구리 나노콜로이드는 전기선 폭발법을 통하여 제조되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막의 제조방법
11 11
제9항에 있어서, 상기 단계 2의 구리염 및 고분자가 혼합되는 농도는 0
12 12
제9항에 있어서, 상기 단계 4의 인쇄는 그라비아 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 임프린트(imprint) 및 스핀코팅을 포함하는 군으로부터 선택되는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막의 제조방법
13 13
제9항에 있어서, 상기 단계 4의 인쇄는 아르곤, 수소 및 공기로 이루어진 군으로부터 선택되는 가스 분위기에서 수행되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막의 제조방법
14 14
제9항에 있어서, 상기 단계 5의 열처리는 100 내지 500 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막의 제조방법
15 15
제1항에 있어서, 상기 전도성 금속막은 패턴이 형성된 금속막인 것을 특징으로 하는 전도성 금속막
16 16
제9항에 있어서, 상기 단계 4의 인쇄를 통해 패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 전도성 금속막의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 US09145503 US 미국 FAMILY
2 US20130251966 US 미국 FAMILY
3 WO2012074200 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
4 WO2012074200 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 US2013251966 US 미국 DOCDBFAMILY
2 US9145503 US 미국 DOCDBFAMILY
3 WO2012074200 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
4 WO2012074200 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
국가 R&D 정보가 없습니다.