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화합물 분말 제조장치 및 이를 이용한 철-붕소 화합물 분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015129263
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 화합물 분말을 제조할 수 있는 장치 및 이러한 장치를 이용하여 경도가 높으면서도 자용성 및 점착성이 우수한 철-붕소 화합물 분말을 제조하는 방법의 제공을 목적으로 한다. 본 발명의 일 관점에 따르면, 가열부를 구비한 노체로 둘러싸인 레토르트를 회전 및 가열하면서, 상기 레토르트 내에 장입된 철 분말과 붕소공급물질을 서로 반응시키는 단계; 상기 노체를 상기 레토르트의 외주면으로부터 분리하여 제거하는 단계; 및 상기 레토르트를 회전하면서 냉각시키는 단계;를 포함하는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법이 제공된다.
Int. CL B01J 19/28 (2006.01) C01B 35/04 (2006.01) C01G 49/00 (2006.01)
CPC C01G 49/00(2013.01) C01G 49/00(2013.01) C01G 49/00(2013.01)
출원번호/일자 1020110055915 (2011.06.10)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1271451-0000 (2013.05.30)
공개번호/일자 10-2012-0136766 (2012.12.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130610) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.06.10)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 남기석 대한민국 경상남도 창원시 의창구
2 권정대 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 나종주 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 안희찬 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김남식 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)
2 한윤호 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **(삼성동) 명지빌딩, *층(선정국제특허법률사무소)
3 양기혁 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **(삼성동) 명지빌딩, *층(선정국제특허법률사무소)
4 이인행 대한민국 서울특별시 서초구 남부순환로***길 *-*, *층 (양재동, 가람빌딩)(율민국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 케이엠티 경상남도 김해시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.06.10 수리 (Accepted) 1-1-2011-0436014-60
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0022963-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.11.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0677276-26
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.01.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0024317-61
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.01.09 수리 (Accepted) 1-1-2013-0024319-52
7 등록결정서
Decision to grant
2013.05.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0368657-94
8 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2013.05.30 수리 (Accepted) 1-1-2013-0480584-18
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
가열부를 구비한 노체로 둘러싸인 레토르트를 회전 및 가열하면서, 상기 레토르트 내에 장입된 철 분말과 붕소공급물질 분말을 서로 혼합시킨 상태에서 반응시켜 상기 철 분말이 붕화처리된 철-붕소 화합물 분말을 제조하는 단계;상기 노체를 상기 레토르트의 외주면으로부터 분리하여 제거하는 단계; 상기 레토르트를 회전하면서 냉각시키는 단계;상기 철-붕소 화합물 분말 및 잔류하는 붕소공급물질 분말을 포함하는 혼합분말을 상기 레토르트로부터 취출하는 단계; 및상기 혼합분말을 상기 철-붕소 화합물 분말과 그 밖의 분말로 분리하는 단계;를 포함하며, 상기 붕소공급물질 분말의 평균직경은 상기 철 분말의 평균직경에 비해 더 작은 값을 가지는,철-붕소 화합물 분말의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 철 분말은 순철 분말을 포함하는, 철-붕소 화합물 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 철 분말은 직경이 10 내지 1000㎛ 범위에 있는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 레토르트는 850℃ 내지 1050℃의 온도범위에서 가열되는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 붕소공급물질은 붕소 분말, 붕소화합물 분말 및 페로보론 분말을 포함하는, 철-붕소 화합물 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 붕소화합물 분말은 탄화붕소(B4C) 분말 또는 산화붕소(B2O3) 분말을 포함하는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법
7 7
제5항에 있어서, 상기 레토르트 내에 활성화제 분말을 더 장입한 후 상기 철 분말과 붕소공급물질을 반응시키는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 활성화제 분말은 Na3AlF6, KBF4, AlF3, NaCl, NaF, CaF2 및 NH4Cl 중 어느 하나 이상을 포함하는, 철-붕소 화합물 분말의 제조방법
9 9
제7항에 있어서, 상기 철 분말, 붕소공급물질 및 활성화제 분말이 혼합된 혼합분말 중 상기 붕소공급물질은 5 내지 50 중량% 범위에 있고 상기 활성화제 분말은 0
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회전가능하며, 혼합분말을 수용할 수 있는 내부의 공간을 가지는, 레토르트; 상기 레토르트의 외주면의 상부면을 둘러싸도록 배치되는 제1서브프레임과 상기 제1서브프레임 내부에 배치되는 제1가열부를 포함하는 제1부분노체; 및상기 레토르트의 외주면의 하부면을 둘러싸도록 배치되는 제2서브프레임과 상기 제2서브프레임 내부에 배치되는 제2가열부를 포함하는 제2부분노체;를 포함하고,상기 제1가열부 및 상기 제2가열부는 상기 레토르트의 외주면을 둘러싸도록 배치되며,상기 제1부분노체와 상기 제2부분노체는 상하대칭으로 배치되며,상기 레토르트는 회전 시 상기 혼합분말이 상기 레토르트의 내면을 따라 같이 회전하게 하기 위하여 상기 레토르트의 내면에서 상기 내부의 공간으로 돌출된 부재가 형성된, 화합물 분말 제조장치
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제15항에 있어서, 상기 제1부분노체 및 상기 제2부분노체는 각각 분리되어 이동될 수 있는, 화합물 분말 제조장치
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제1항에 있어서, 상기 철 분말이 붕화처리된 철-붕소 화합물 분말을 제조하는 단계;는 상기 레토르트의 외주면의 상부면을 둘러싸도록 배치되는 제1서브프레임과 상기 제1서브프레임 내부에 배치되어 상기 레토르트의 외주면의 상부면을 둘러싸도록 배치되는 제1가열부를 포함하는 제1부분노체 및 상기 레토르트의 외주면의 하부면을 둘러싸도록 배치되는 제2서브프레임과 상기 제2서브프레임 내부에 배치되며 상기 레토르트의 외주면의 하부면을 둘러싸도록 배치되는 제2가열부를 포함하며 상기 제1부분노체와 상하대칭으로 배치되는 제2부분노체에 의하여 상기 철 분말과 상기 붕소공급물질 분말을 수용하는 상기 레토르트를 가열하는 단계; 및상기 레토르트가 회전 시 상기 철 분말과 상기 붕소공급물질 분말이 상기 레토르트의 내면을 따라 같이 회전하도록 상기 레토르트의 내면에서 상기 철 분말과 상기 붕소공급물질 분말을 수용할 수 있는 내부의 공간으로 돌출된 부재가 추가로 형성된 상기 레토르트를 회전시키는 단계;를 포함하는, 철-붕소 화합물 제조방법
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2 JP26520209 JP 일본 FAMILY
3 KR101267276 KR 대한민국 FAMILY
4 KR101286993 KR 대한민국 FAMILY
5 KR101354536 KR 대한민국 FAMILY
6 US09725789 US 미국 FAMILY
7 US20140096858 US 미국 FAMILY
8 WO2012169847 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
9 WO2012169847 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY
10 WO2012169847 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 JP2014520209 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP6118315 JP 일본 DOCDBFAMILY
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