맞춤기술찾기

이전대상기술

고상합성법을 이용하여 제조된 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015129318
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고상합성법을 이용하여 제조된 (Ka,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 (1-x)(Na,K)NbO3-xY(Cu1/3Nb2/3)O3(여기서, 0.01≤x≤0.02, Y= Ba, Sr 또는 Ca)의 조성을 가지며 단결정으로 형성되는 (Na,K)NbO3계 무연 압전재료 및 BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, Na2CO3, K2CO3, Nb2O5 및 CuO를 제1 밀링으로 혼합하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 하소된 혼합물을 제2 밀링시키는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3에서 제조된 혼합물을 소결시키는 단계(단계 4);를 포함하는 고상합성법을 이용한 (Ka,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료의 제조방법에 관한 것이다. 또한, 상기 제조된 단결정을 시드로 사용하여 (Ka,K)NbO3계 무연 압전재료를 단결정으로 성장시키는 내용을 포함한다.
Int. CL H01L 41/22 (2006.01) H01L 41/16 (2006.01)
CPC H01L 41/1873(2013.01) H01L 41/1873(2013.01) H01L 41/1873(2013.01) H01L 41/1873(2013.01)
출원번호/일자 1020110069400 (2011.07.13)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1236893-0000 (2013.02.19)
공개번호/일자 10-2013-0008804 (2013.01.23) 문서열기
공고번호/일자 (20130225) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.07.13)
심사청구항수 15

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 안철우 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 류정호 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 박동수 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.07.13 수리 (Accepted) 1-1-2011-0537778-14
2 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2011.11.21 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2011-0917811-36
3 서류반려이유통지서
Notice of Reason for Return of Document
2011.12.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2011-0112675-02
4 서류반려통지서
Notice for Return of Document
2012.01.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2012-0001059-51
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0021423-07
7 등록결정서
Decision to grant
2013.02.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0104545-65
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(1-x)(Na,K)NbO3-xY(Cu1/3Nb2/3)O3(여기서, 0
2 2
BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, Na2CO3, K2CO3, Nb2O5 및 CuO를 제1 밀링으로 혼합하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 하소된 혼합물을 제2 밀링시키는 단계(단계 3); 및상기 단계 3에서 제조된 혼합물을 소결시키는 단계(단계 4);를 포함하는 고상합성법을 이용한 제1항의 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 단계 1의 BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, Na2CO3, K2CO3, Nb2O5 및 CuO는 (1-x)(Na,K)NbO3-xY(Cu1/3Nb2/3)O3(여기서, 0
4 4
제2항에 있어서, 상기 단계 1의 제1 밀링은 10 - 300 rpm에서 0
5 5
제2항에 있어서, 상기 단계 2의 하소는 850 - 1150 ℃에서 0
6 6
제2항에 있어서, 상기 단계 3의 제2 밀링은 10 - 300 rpm에서 0
7 7
제2항에 있어서, 상기 단계 4의 소결은 900 - 1150 ℃에서 0
8 8
BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, CuO 및 Nb2O3를 제1 밀링으로 혼합하는 단계(단계 A);상기 단계 A에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 B); 상기 단계 B에서 하소된 혼합물에 Na2CO3, K2CO3 및 Nb2O5를 첨가하여 제2 밀링시키는 단계(단계 C); 상기 단계 C에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 D);상기 단계 D에서 하소된 혼합물을 제3 밀링시키는 단계(단계 E); 및상기 단계 E의 혼합물을 소결시키는 단계(단계 F);를 포함하는 고상합성법을 이용한 제1항의 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료의 제조방법
9 9
제8항에 있어서, 상기 단계 A의 BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, CuO 및 Nb2O3는 각각 Ba(Cu1/3Nb2/3)O3, Sr(Cu1/3Nb2/3)O3, Ca(Cu1/3Nb2/3)O3의 조성이 되도록 정량하여 혼합되는 것을 특징으로 하는 고상합성법을 이용한 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료의 제조방법
10 10
제8항에 있어서, 상기 단계 C의 Na2CO3, K2CO3 및 Nb2O5는 (1-x)(Na,K)NbO3-xY(Cu1/3Nb2/3)O3(여기서, 0
11 11
제8항에 있어서, 상기 단계 E의 제3 밀링은 10 - 350 rpm에서 0
12 12
제8항에 있어서, 상기 단계 F의 소결은 900 - 1150 ℃에서 0
13 13
BaCO3, SrCO3 및 CaCO3로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종, CuO 및 Nb2O3를 제1 밀링으로 혼합하는 단계(단계 a);상기 단계 a에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 b); 상기 단계 b에서 하소된 혼합물에 Na2CO3, K2CO3, Nb2O5 및 첨가제를 첨가하여 제2 밀링시키는 단계(단계 c); 상기 단계 c에서 제조된 혼합물을 하소시키는 단계(단계 d);상기 단계 d에서 하소된 혼합물을 제3 밀링시키는 단계(단계 e); 및상기 단계 e의 혼합물을 청구항 제2항 또는 제8항의 제조방법으로 제조된 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료인 시드(seed)와 함께 소결시키는 단계(단계 f);를 포함하는 고상합성법을 이용한 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료의 제조방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 첨가제는 Mn2O3이고, 0
15 15
센서, 트랜스듀서, 에너지 하베시팅 디바이스, 트랜스포머, 액츄에이터 및 소나(sonar)로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나에 사용되는 것을 특징으로 하는 제1항의 (Na,K)NbO3계 단결정 무연 압전재료
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 소재원천기술개발사업 상온 분사 공정에 의한 다층박막 소재 및 in-situ 성막기술