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후열처리를 이용한 2상 스테인리스강 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015129455
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 후열처리 공정을 이용한 2상 스테인리스강 제조 방법에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 2상 스테인리스강 제조 방법은 중량%로, 탄소(C) : 0.05% 이하, 질소(N) : 0.3~0.5%, 크롬(Cr) : 17.5~18.5%, 망간(Mn) : 9.5~10.5%, 실리콘(Si) : 0.01~0.1% 및 나머지 철(Fe)과 불가피한 불순물로 이루어지는 반제품 강을 제조하는 단계; 상기 반제품 강을 압연하는 단계; 및 상기 압연된 강을 1200~1350℃에서 열처리하여 오스테나이트 40~75vol% 및 페라이트 25~60vol%를 포함하는 2상 조직을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL C22C 38/00 (2006.01) C22C 38/38 (2006.01) C21D 8/00 (2006.01) C22C 33/06 (2006.01)
CPC C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01) C21D 6/002(2013.01)
출원번호/일자 1020120098194 (2012.09.05)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1410363-0000 (2014.06.16)
공개번호/일자 10-2014-0032061 (2014.03.14) 문서열기
공고번호/일자 (20140627) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.09.05)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 하헌영 대한민국 경남 창원시
2 이태호 대한민국 경남 창원시 마산회원구
3 문준오 대한민국 경남 창원시 성산구
4 황병철 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)메디칼브릿지 서울특별시 강서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2012.09.05 수리 (Accepted) 1-1-2012-0716404-98
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2013.11.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2013.12.17 수리 (Accepted) 9-1-2013-0104876-79
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.02.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0085877-51
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.03.11 수리 (Accepted) 1-1-2014-0235598-01
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.03.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0235602-07
7 등록결정서
Decision to grant		 2014.05.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0335264-26
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
삭제
2 2
중량%로, 탄소(C) : 0% 초과 내지 0
3 3
제2항에 있어서,상기 열처리는 승온 단계, 어닐링 단계 및 냉각 단계를 포함하고,상기 어닐링 단계는 1200~1350℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 승온 단계는 300~450℃/sec의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
5 5
제3항에 있어서,상기 냉각 단계는 30~75℃/sec의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
6 6
중량%로, 탄소(C) : 0% 초과 내지 0
7 7
제6항에 있어서,상기 열처리는 승온 단계, 어닐링 단계 및 냉각 단계를 포함하고,상기 어닐링 단계는 1200~1350℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 승온 단계는 300~450℃/sec의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
9 9
제7항에 있어서,상기 냉각 단계는 30~75℃/sec의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
10 10
제2항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 반제품 강은진공 용해 방식으로 제조되는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
11 11
제10항에 있어서,상기 진공 용해는모합금을 진공 용해로에 장입하는 단계와,상기 진공 용해로 내부를 진공으로 유지하는 단계와,상기 모합금을 용융하여 용융합금을 형성하는 단계와,상기 용융합금의 질소 함량을 조절하는 단계와,상기 용융합금을 교반하는 단계와,상기 용융합금으로부터 반제품 강을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
12 12
제2항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,상기 압연은상기 반제품 강을 재가열하는 단계와,상기 재가열된 반제품 강을 열간압연하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 2상 스테인리스강 제조 방법
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1 JP2014051739 JP 일본 DOCDBFAMILY
2 JP5708739 JP 일본 DOCDBFAMILY
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 소재원천기술개발사업 상용 스테인리스강 대비 Ni 함량이 50%이상 저감된 고기능성 스테인리스강의 Lean Alloy화 기술개발(1/4)