| 1 |
1
1 nm-20 ㎛ 크기로 원료분말을 준비하는 단계(단계 1);상기 원료분말을 위치 조절가능한 노즐을 통해 고온의 열원 내에 주입하여 원료분말을 용융시키는 단계(단계 2);상기 용융된 원료분말을 냉각 가스로 냉각시켜 구형 분말을 제조하는 단계(단계 3)를 포함하되,상기 단계 2에서 원료분말의 융점-비점 사이의 온도가 형성되는 고온의 열원의 온도구역에 상기 노즐의 배출구가 위치하는 고온의 열원을 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 원료분말은 금속, 금속의 합금, 산화금속, 세라믹 및 금속/세라믹 복합물질로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고온의 열원을 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 원료분말은 알루미늄, 티타늄, 지르코니아(ZrO2), 철, 산화알루미늄(Al2O3), 스테인리스강 및 이들의 합금으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고온의 열원을 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 고온의 열원은 플라즈마, 전기가열로 또는 레이저인 것을 특징으로 하는 고온의 열원을 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서,상기 단계 3의 냉각 가스는 질소가스, 아르곤가스 또는 헬륨가스인 것을 특징으로 하는 고온의 열원을 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 6 |
6
플라즈마를 이용하여 구형 분말을 제조하는 방법에 있어서, 원료분말의 융점-비점 사이의 온도가 형성되는 플라즈마 온도구역에 원료분말을 주입하는 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 7 |
7
전기가열로를 이용하여 구형분말을 제조하는 방법에 있어서, 원료분말의 융점-비점 사이의 온도가 형성되는 전기가열로에 원료분말을 주입하는 것을 특징으로 하는 전기가열로를 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 8 |
8
레이저를 이용하여 구형분말을 제조하는 방법에 있어서, 원료분말의 융점-비점 사이의 온도가 형성되는 레이저에 원료분말을 주입하는 것을 특징으로 하는 레이저를 이용한 500 nm-10 ㎛ 크기의 구형 분말의 제조방법
|
| 9 |
9
삭제
|
| 10 |
10
삭제
|
