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상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법 및 이를 통해 제조된 클래드 판재

  • 기술번호 : KST2015129541
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 목적은 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법 및 이를 통해 제조된 클래드 판재을 제공하는 데 있다. 이를 위하여 본 발명은 스테인리스 판재, 알루미늄 판재 및 마그네슘 판재를 순차적으로 적층한 후, 이를 접합하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 접합된 판재를 250 내지 300 ℃의 온도로 30 내지 90 분 동안 가열하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 가열된 판재를 압연하는 단계(단계 3);를 포함하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 스테인리스 판재, 알루미늄 판재 및 마그네슘 판재가 순차적으로 적층된 클래드 판재에 있어서, 알루미늄 판재와 마그네슘 판재 사이에 구비되며, 그 두께가 3 내지 5 ㎛인 금속간화합물(Intermetallic compound, IMC) 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 제조방법으로 제조된 상온접합력이 향상된 클래드 판재를 제공한다. 본 발명에 따른 클래드 판재는 열처리 및 압연공정을 수행함으로써, 상기 공정이 수행되지 않은 경우에 비해 Mg/Al 계면의 접합 강도를 향상시키고, 또한 동시에 마그네슘 파단 발생 연신율을 현저히 높일 수 있다.
Int. CL B23K 20/04 (2006.01)
CPC B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01)
출원번호/일자 1020120133604 (2012.11.23)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2014-0066413 (2014.06.02) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 취하
심사진행상태 취하
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.11.23)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이광석 대한민국 경남 창원시 성산구
2 권용남 대한민국 경남 창원시 성산구
3 이영선 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.11.23 취하 (Withdrawal) 1-1-2012-0968155-12
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.12.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0899661-87
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.02.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0193095-73
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.02.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-0193097-64
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0252957-89
6 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2014.05.13 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2014-0447472-18
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2014-0447470-27
8 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2014.06.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0386955-41
9 [특허 등 절차 취하]취하(포기)서
[Withdrawal of Procedure such as Patent, etc.] Request for Withdrawal (Abandonment)
2014.07.02 수리 (Accepted) 1-1-2014-0625208-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
스테인리스 판재, 알루미늄 판재 및 마그네슘 판재를 순차적으로 적층한 후, 이를 접합하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 접합된 판재를 250 내지 300 ℃의 온도로 30 내지 90 분 동안 가열하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 가열된 판재를 압연하는 단계(단계 3);를 포함하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계 1의 접합은 열간압연 또는 냉간압연을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 단계 2의 가열은 300 ℃의 온도로 60 분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 클래드 판재의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 단계 2의 가열을 통해 알루미늄 판재와 마그네슘 판재 금속간화합물층이 형성되는 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 금속간화합물층의 두께는 3 내지 5 ㎛인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
6 6
제 4 항에 있어서, 상기 금속간화합물 층은 Mg2Al3층 및 Mg17Al12층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 Mg2Al3층의 두께는 2 내지 3 ㎛인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
8 8
제 6 항에 있어서, 상기 Mg17Al12층의 두께는 1 내지 2 ㎛인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 단계 3의 압연은 10 내지 50 %의 압하율로 수행되는 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재의 제조방법
10 10
스테인리스 판재, 알루미늄 판재 및 마그네슘 판재가 순차적으로 적층된 클래드 판재에 있어서, 알루미늄 판재와 마그네슘 판재 사이에 구비되며, 그 두께가 3 내지 5 ㎛인 금속간화합물(Intermetallic compound, IMC) 층을 포함하는 제 1 항의 제조방법으로 제조된 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
11 11
제 10 항에 있어서, 상기 금속간화합물 층은 Mg2Al3층 및 Mg17Al12층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
12 12
제 11 항에 있어서, 상기 Mg2Al3층의 두께는 2 내지 3 ㎛인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
13 13
제 11 항에 있어서, 상기 Mg17Al12층의 두께는 1 내지 2 ㎛인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
14 14
제 10 항에 있어서, 상기 알루미늄 판재는 Al3004 또는 Al1050 알루미늄 합금 판재인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
15 15
제 10 항에 있어서, 상기 마그네슘 판재는 AZ31 또는 AZ91 마그네슘 합금 판재인 것을 특징으로 하는 상온 접합력이 향상된 클래드 판재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 소재원천기술개발사업 용융/변형 대면적 하이브리드 소재 기술(3/4)