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냉간 압연시 향상된 연성을 가지는 복합판재, 이를 이용한 냉간압연방법, 이를 이용한 압연판재 제조방법, 및 이에 의해 제조된 압연판재

  • 기술번호 : KST2015129652
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 냉간 압연시 향상된 연성을 가지는 복합판재, 이를 이용한 냉간압연방법과 압연판재 제조방법, 및 이에 의해 제조된 압연판재에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 제1 소재로 이루어진 판재 및 제2 소재로 이루어지며 압연시 상기 판재의 횡방향(TD: transverse direction)으로의 소성 변형을 억제하는 구속 부재를 포함하는 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재, 이를 이용한 냉간압연방법과 압연판재 제조방법, 및 이에 의해 제조된 압연판재에 대한 것이다. 본 발명에 따른 판재 및 구속 부재를 포함하는 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재를 이용해 냉간압연을 수행하게 되면, 압연 공정이 수행되는 동안 구속 부재가 판재의 TD 방향으로 압축 응력을 가하게 되어 에지 크랙(edge crack)의 발생을 저지하고, 인장 쌍정(tensile twinning)을 형성함으로써 판재의 연성을 현저히 향상시킬 수 있다. 따라서, 종래 마그네슘이나 마그네슘 합금과 같이 저온에서 낮은 성형성을 가져 열간 가공에 따른 비용 증가나 공정 복잡화 등이 문제되었던 소재도 본 발명에 의해 냉간압연을 통해 자동차, 항공기 등 다양한 기술 분야에서 유용하게 사용될 수 있는 고품질의 판재 제조가 가능하다.
Int. CL B23K 20/04 (2006.01) B23K 20/00 (2006.01) B21B 1/28 (2006.01)
CPC B21B 1/28(2013.01) B21B 1/28(2013.01) B21B 1/28(2013.01) B21B 1/28(2013.01)
출원번호/일자 1020130026573 (2013.03.13)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1495500-0000 (2015.02.16)
공개번호/일자 10-2014-0114473 (2014.09.29) 문서열기
공고번호/일자 (20150302) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.03.13)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김세종 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 임창동 대한민국 경남 창원시 성산구
3 이영선 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 이정환 대한민국 경남 창원시 성산구
5 윤종헌 대한민국 경상남도 창원시 성산구
6 김대용 대한민국 경상남도 창원시 성산구
7 이광석 대한민국 경상남도 창원시 가
8 김지훈 대한민국 경상남도 창원시 성산구
9 이호원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
10 강성훈 대한민국 경남 창원시 성산구
11 권용남 대한민국 경남 창원시 성산구
12 김상우 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정수 대한민국 서울시 송파구 올림픽로 ***(방이동) *층(이수국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.03.13 수리 (Accepted) 1-1-2013-0216839-85
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.11.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.12.16 수리 (Accepted) 9-1-2013-0101365-35
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0449436-78
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-0815017-45
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.08.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0815018-91
7 등록결정서
Decision to grant
2015.01.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0067989-89
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
1 1
제1 소재로 이루어진 판재 및 제2 소재로 이루어지며 압연시 상기 판재의 횡방향(TD: transverse direction)으로의 소성 변형을 억제하는 구속 부재를 포함하되, 상기 제1 소재는 마그네슘(Mg) 합금이며, 상기 제2 소재는 상기 제1 소재보다 큰 강성(stiffness)을 가지며, 상기 구속 부재는 그 일면에 양단을 가로질러 형성된 오목부를 구비하며 상기 오목부에 상기 판재가 내재되어 위치하는 것을 특징으로 하는, 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 판재의 양 측면은 상기 구속 부재와 이격되지 않고 접해 있는 것을 특징으로 하는 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
(a) 제1 소재로 이루어진 판재 및 제2 소재로 이루어지며 압연시 상기 판재의 횡방향(TD: transverse direction)으로의 소성 변형을 억제하는 구속 부재를 포함하되, 상기 제1 소재는 마그네슘(Mg) 합금이며, 상기 제2 소재는 상기 제1 소재보다 큰 강성(stiffness)을 가지며, 상기 구속 부재는 그 일면에 양단을 가로질러 형성된 오목부를 구비하며 상기 오목부에 상기 판재가 내재되어 위치하는 것을 특징으로 하는, 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재를 준비하는 단계; 및(b) 상기 복합판재를 냉간압연하는 단계를 포함하는 향상된 연성을 가지는 복합판재를 이용한 냉간압연방법
7 7
삭제
8 8
제6항에 있어서, 상기 판재의 양 측면은 상기 구속 부재와 이격되지 않고 접해 있는 것을 특징으로 하는 향상된 연성을 가지는 복합판재를 이용한 냉간압연방법
9 9
삭제
10 10
삭제
11 11
제6항에 있어서, 상기 (b) 단계는 상온 이상 ℃ 100 ℃ 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 향상된 연성을 가지는 복합판재를 이용한 냉간압연방법
12 12
(a) 제1 소재로 이루어진 판재 및 제2 소재로 이루어지며 압연시 상기 판재의 횡방향(transverse direction)으로의 소성 변형을 억제하는 구속 부재를 포함하되, 상기 제1 소재는 마그네슘(Mg) 합금이며, 상기 제2 소재는 상기 제1 소재보다 큰 강성(stiffness)을 가지며, 상기 구속 부재는 그 일면에 양단을 가로질러 형성된 오목부를 구비하며 상기 오목부에 상기 판재가 내재되어 위치하는 것을 특징으로 하는, 냉간압연 공정시 향상된 연성을 가지는 복합판재를 준비하는 단계;(b) 상기 복합판재를 냉간압연하는 단계; 및(c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 압연된 복합판재로부터 제1 소재로 이루어진 압연판재를 분리하는 단계를 포함하는 향상된 연성을 가지는 복합판재를 이용한 압연판재 제조방법
13 13
제12항에 기재된 제조방법에 의해 제조된 압연판재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 주요사업 경량금속소재의 성형 및 접합기술과 전주기적 공정연계 수치해석기술(2/3)