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마그네슘 합금 고속 압출방법 및 그에 의해 제조된 마그네슘 합금 압출재

  • 기술번호 : KST2015129674
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 본 발명은 주석(Sn) 6.5 ~ 7.5 중량%; 아연(Zn) 0.1 ~ 1.5 중량%; 알루미늄(Al) 0.2 ~ 2 중량%; 및 마그네슘(Mg) 잔부로 이루어진 마그네슘 합금 빌렛을 준비하는 단계; 상기 마그네슘 합금 빌렛을 균질화 열처리(homogenizaton heat treatment)하는 단계; 및 상기 균질화 열처리된 마그네슘 합금 빌렛을 350 ~ 500 ℃의 압출 온도 및 10 ~ 14 m/min의 출구속도의 압출 조건 하에서 압출하는 단계를 포함하는 마그네슘 합금 고속 압출방법 및 그에 의해 제조된 마그네슘 합금 압출재에 대한 것이다. 본 발명에 따른 마그네슘 합금 고속 압출방법은, 350 ~ 500 ℃의 고온 및 10 ~ 14 m/min의 고속의 압출 조건 하에서도 표면에 열간균열이 발생되지 않는 건전한 마그네슘 합금 압출재의 생산이 가능할 정도로 마그네슘 합금의 압출성(extrudability)을 현저히 향상시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 마그네슘 합금 고속 압출방법은 AZ80 합금 또는 ZK60 합금 등과 같은 기존의 상용 마그네슘 합금에서는 불가능한 고속압출을 통해 생산성을 향상시킬 수 있어 양산형 마그네슘 압출재의 생산방법으로 유용하게 사용될 수 있다.
Int. CL B21C 29/02 (2006.01) B21C 23/08 (2006.01) B22D 21/04 (2006.01) C22C 23/00 (2006.01)
CPC B21C 23/002(2013.01) B21C 23/002(2013.01) B21C 23/002(2013.01) B21C 23/002(2013.01)
출원번호/일자 1020130051763 (2013.05.08)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1406111-0000 (2014.06.03)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140616) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.05.08)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박성혁 대한민국 경남 창원시 성산구
2 유봉선 대한민국 경남 창원시 성산구
3 김하식 대한민국 경남 창원시 마산회원구
4 배준호 대한민국 경남 창원시 성산구
5 김영민 대한민국 경남 창원시 진해구
6 문병기 대한민국 경남 창원시 성산구
7 임창동 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정수 대한민국 서울시 송파구 올림픽로 ***(방이동) *층(이수국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2013.05.08 수리 (Accepted) 1-1-2013-0405906-24
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0037824-90
4 등록결정서
Decision to grant		 2014.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0341963-18
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
주석(Sn) 6
2 2
제1항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 빌렛은 주석(Sn) 7 중량%; 아연(Zn) 1 중량%; 알루미늄(Al) 1 중량%; 및 마그네슘(Mg) 잔부로 이루어진 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 빌렛을 준비하는 단계는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법:(i) 마그네슘 및 합금원소를 포함하는 용탕을 준비하는 단계; 및(ii) 상기 용탕을 금속 몰드에 주입하여 빌렛을 형성하는 단계
4 4
제1항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 빌렛을 균질화 열처리 단계는 Mg-Sn의 이원(binary) 평형상태도에서 해당 Mg-Sn 합금 조성에서의 α-Mg 단상 영역(single phase region)에 해당되는 최대온도와 최저온도의 평균온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 빌렛을 균질화 열처리 단계는 균질화 열처리 후에 수냉(water quenching)하는 냉각 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
6 6
제1항에 있어서, 마그네슘 합금 빌렛을 압출하는 단계는 450 ~ 500 ℃의 압출 온도 및 12 ~ 14 m/min 이상의 출구속도로 수행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
7 7
제6항에 있어서, 마그네슘 합금 빌렛을 압출하는 단계는 450 ℃의 압출 온도 및 12 m/min의 출구속도로 수행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
8 8
제1항에 있어서, 마그네슘 합금 빌렛을 압출하는 단계는 간접 압출법(indirect extrusion process), 직접 압출법(direct extrusion process), 정수압 압출법(hydrostatic extrusion process) 또는 충격 압출법(impact extrusion process)을 이용해 수행하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 고속 압출방법
9 9
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 마그네슘 합금 고속 압출방법에 의해 제조된 마그네슘 합금 압출재
10 10
제9항에 있어서, 상기 마그네슘 합금 압출재는 봉상(rod) 형태, 파이프(pipe), 각재, 판재, 이형류의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 합금 압출재
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원부설재료연구소 WPM사업 부식환경대응마그네슘소재개발(3/5)
2 지식경제부 한국기계연구원부설재료연구소 주요사업 수송기기용고강도Mg 벌크재 개발(3/9)