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금속 전구체 분말, 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법, 및 이를 포함하는 전자 장치

  • 기술번호 : KST2015129753
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 금속 전구체 분말, 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법, 및 이를 포함하는 전자 장치에 관한 것으로, -25 ℃ 내지 25 ℃ 의 범위에서 수소가 떨어져 나갈 때의 깁스프리에너지 변화가 -100 kJ/mol 내지 300 kJ/mol 인 금속 전구체 분말을 제공할 수 있다.
Int. CL B22F 1/00 (2006.01) B22F 9/24 (2006.01)
CPC B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01)
출원번호/일자 1020130064957 (2013.06.05)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1534051-0000 (2015.06.30)
공개번호/일자 10-2014-0143040 (2014.12.15) 문서열기
공고번호/일자 (20150706) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.06.05)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이혜문 대한민국 경남 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.06.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0503874-27
2 보정요구서
Request for Amendment
2013.06.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0070307-10
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2013.07.15 수리 (Accepted) 1-1-2013-0635579-70
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.05.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.06.11 수리 (Accepted) 9-1-2014-0047600-59
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0673702-62
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.01 수리 (Accepted) 1-1-2014-1164573-40
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1164574-96
9 등록결정서
Decision to grant
2015.03.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0215433-00
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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3 3
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금속 전구체 분말을 제조하는 단계; 상기 금속 전구체 분말을 분해 반응이 일어나지 않는 안정한 분위기에서 보관하는 단계;상기 보관된 금속 전구체 분말을 제1 용매에 녹여 제1 금속 전구체 잉크를 제조하는 단계;상기 제1 금속 전구체 잉크를 대상 기판 상에 층 또는 패턴의 형태로 형성시키는 단계; 및상기 형성된 층 또는 패턴 내 금속 전구체를 분해시켜 전도성 금속 층 또는 전도성 금속 패턴을 형성시키는 단계; 를 포함하는 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 금속 전구체 분말을 제조하는 단계;는, 금속 전구체 원료 물질; 환원제; 제2 용매 및 선택적으로 유기 또는 무기 리간드 원료 물질을 혼합하여 제2 금속 전구체 잉크를 제조하는 단계; 및상기 제2 금속 전구체 잉크 내 용매를 제거하여 금속 전구체 분말을 수득하는 단계;를 포함하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 금속 전구체 원료 물질; 환원제; 제2 용매 및 선택적으로 유기 또는 무기 리간드 원료 물질을 혼합하여 제2 금속 전구체 잉크를 제조하는 단계;는, 금속 전구체 원료 물질; 환원제; 제2 용매 및 선택적으로 유기 또는 무기 리간드 원료 물질을 혼합하여 반응을 유도하고, 미반응 물질 또는 부산물을 제거하는 단계를 포함하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 금속 전구체 원료 물질; 환원제; 제2 용매 및 선택적으로 유기 또는 무기 리간드 원료 물질을 혼합하여 반응을 유도하고, 미반응 물질 또는 부산물을 제거하는 단계;에서, 상기 미반응 물질 또는 부산물을 제거하는 방법으로, 필터를 이용하는 방법, 원심 분리기를 이용는 방법, 또는 이들의 조합을 이용하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 제1 용매 및 제2 용매는 서로 독립적으로, 에테르(Ether) 계열의 용매, 벤젠(Benzene) 계열의 용매, 설파이드(Alkyl sulfide) 계열의 용매, 아마이드 (Amide) 계열의 용매, 아민(Amine) 계열의 용매, 니트릴(Nitrile) 계열의 용매, 알칸 (Alkane) 계열의 용매, 티올(Thiol) 계열의 용매, 할로겐족이 부착된 탄화수소(halogenated hydrocarbons) 계열의 용매, 알콜(Alcohol) 계열의 용매, 알데하이드(Aldehyde) 계열의 용매, 케톤 (Ketone) 계열의 용매, 메르캅탄(Mercaptans) 계열의 용매, 카르복실산(Carboxylic acids) 계열의 용매, 미네랄산(Mineral acid) 계열의 용매, 톨루엔(Toluene) 계열의 용매, 폴리올(Polyol) 계열의 용매 또는 이들의 조합인 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 제2 금속 전구체 잉크 내 용매를 제거하여 금속 전구체 분말을 수득하는 단계;는, 건조 오븐 장치를 이용하는 방법; 회전 증발 장치를 이용하는 방법; 동결 건조 장치를 이용하는 방법; 또는 이들의 조합을 이용하여 수행되는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 금속 전구체 분말을 분해 반응이 일어나지 않는 안정한 분위기에서 보관하는 단계;는, -25 ℃ 내지 25 ℃ 의 범위에서 상기 금속 전구체 분말을 보관하는 단계인 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
11 11
제4항에 있어서, 상기 금속 전구체 분말을 분해 반응이 일어나지 않는 안정한 분위기에서 보관하는 단계;는, 0 ℃ 내지 10 ℃ 의 범위에서 상기 금속 전구체 분말을 보관하는 단계인 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
12 12
제4항에 있어서, 상기 금속 전구체 분말을 분해 반응이 일어나지 않는 안정한 분위기에서 보관하는 단계;는, -25 ℃ 내지 0 ℃ 의 범위에서 상기 금속 전구체 분말을 보관하는 단계인 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 보관된 금속 전구체 분말을 제1 용매에 녹여 제1 금속 전구체 잉크를 제조하는 단계;에서, 잔류하는 금속 전구체 분말 또는 불순물을, 필터를 이용하는 방법, 원심 분리기를 이용는 방법, 또는 이들의 조합을 이용하는 방법을 통해 제거하는 방법을 포함하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 보관된 금속 전구체 분말을 제1 용매에 녹여 제1 금속 전구체 잉크를 제조하는 단계;에서, 상기 제1 금속 전구체 잉크는 금속 전구체 분말 0
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제4항에 있어서, 상기 제1 금속 전구체 잉크를 대상 기판 상에 층 또는 패턴의 형태로 형성시키는 단계;는,액상 또는 기상 공정을 통해 수행되는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 형성된 층 또는 패턴 내 금속 전구체를 분해시켜 전도성 금속 층 또는 전도성 금속 패턴을 형성시키는 단계;는, 열원, 광원 또는 이들의 조합으로 상기 기판상에 형성된 층 또는 패턴 내 금속 전구체의 분해를 유도할 수 있는 에너지를 공급하는 방법을 이용하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 제1 금속 전구체 잉크를 대상 기판 상에 층 또는 패턴의 형태로 형성시키는 단계; 이전에, 상기 대상 기판의 온도를 25 ℃ 내지 300℃ 로 승온 시키는 단계를 포함하는 것인 전도성 금속 층 또는 패턴의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 형성된 층 또는 패턴 내 금속 전구체를 분해시켜 전도성 금속 층 또는 전도성 금속 패턴을 형성시키는 단계;에 의해 형성된 전도성 금속 층 또는 전도성 금속 패턴의 전기 비저항은 1
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4 US20140360762 US 미국 FAMILY
5 US20160046818 US 미국 FAMILY

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