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박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2015129972
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치에 관한 것이다. 본 발명의 목적은, 서로 다른 재료로 이루어지는 박막이 다층으로 적층되는 가공 대상물을 레이저 가공함에 있어서, 현재 가공되고 있는 박막의 물성을 실시간으로 모니터링할 수 있도록 장치를 구성하여, 상층의 박막 가공이 완료되는 시점에 정확히 가공을 중단할 수 있도록 함으로써, 하층 박막의 손상을 최소화하면서 효과적으로 상측 박막만의 선택적 제거가 가능하도록 하는, 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치를 제공함에 있다.
Int. CL B23K 26/03 (2014.01) B23K 26/362 (2014.01) G01B 11/06 (2006.01)
CPC B23K 26/03(2013.01) B23K 26/03(2013.01) B23K 26/03(2013.01) B23K 26/03(2013.01)
출원번호/일자 1020140043304 (2014.04.11)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1538028-0000 (2015.07.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150722) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.04.11)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 최지연 대한민국 서울특별시 송파구
2 김영덕 대한민국 대전광역시 유성구
3 노지환 대한민국 대전광역시 유성구
4 손현기 대한민국 대전광역시 유성구
5 임선종 대한민국 대전광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 플러스 대한민국 대전광역시 서구 한밭대로 ***번지 (둔산동, 사학연금회관) **층

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.04.11 수리 (Accepted) 1-1-2014-0346136-02
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2014.05.20 수리 (Accepted) 1-1-2014-0472152-00
3 우선심사신청관련 서류제출서
Submission of Document Related to Request for Accelerated Examination
2014.06.30 수리 (Accepted) 1-1-2014-0611824-45
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.07.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.07.21 수리 (Accepted) 9-1-2014-0060581-29
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0584798-68
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1023436-86
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.27 수리 (Accepted) 1-1-2014-1023437-21
9 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2014.12.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0888578-72
10 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2015.01.14 수리 (Accepted) 1-1-2015-5002866-18
11 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2015.01.30 수리 (Accepted) 1-1-2015-5004921-78
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.02.17 수리 (Accepted) 1-1-2015-0166379-46
13 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.02.17 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-0166363-16
14 등록결정서
Decision to grant
2015.04.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0282266-20
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
적어도 둘 이상의 서로 다른 재료로 이루어지는 박막들이 적층되어 구성되는 가공 대상물(500)의 상측 박막(510)을 레이저 조사를 통하여 선택적으로 제거하는 실시간 측정 및 가공 장치(100)로서,레이저 빔을 발생시키는 레이저 광원(110);상기 레이저 광원(110)에서 발생된 빔을 상기 가공 대상물(500)의 가공 부위로 집광하여 조사하는 대물렌즈(120);상기 가공 대상물(500)에서 반사된 빔을 분할하는 광분할기(135);상기 광분할기(135)에 의해 분할되어 온 빔을 집광렌즈(131) 및 핀홀(132)을 통해 입사받아, 상기 가공 대상물(500)에서 반사된 빔의 강도(intensity)로써 반사신호를 측정하는 반사신호 측정기(130);상기 광분할기(135)에 의해 분할되어 온 빔의 미리 결정된 특정 파장 대역을 필터링 및 분할하는 광필터(155);상기 광필터(155)에 의해 분할되어 온 빔을 부가 집광렌즈(151)를 통해 입사받아, 상기 가공 대상물(500)에 레이저가 조사될 때 발생하는 스펙트럼으로써 분광신호를 측정하는 스펙트럼 분석기(150);상기 가공 대상물(500)이 그 위에 놓여지며, 상기 대물렌즈(120)에 대하여 x, y, z 3축 방향으로 상대 이동 가능하도록 형성되는 스테이지(160);상기 레이저 광원(110), 상기 대물렌즈(120), 상기 반사신호 측정기(130), 상기 스펙트럼 분석기(150), 상기 스테이지(160)를 포함하는 장치들을 제어하는 제어부(170);를 포함하여 이루어져,상기 가공 대상물(500)에 가공을 위한 레이저를 조사하면서 상기 가공 대상물(500)의 반사신호 및 분광신호를 측정하되,상기 제어부(170)가,상기 반사신호 측정기(130)에서 측정된 반사신호의 강도가 상기 상측 박막(510)에 레이저 빔을 조사할 때 발생되는 강도에 상응하는 미리 결정된 기준 강도 범주 내의 값인지 및 상기 스펙트럼 분석기(150)에서 측정된 분광신호의 스펙트럼이 상기 상측 박막(510)에 레이저 빔을 조사할 때 발생되는 스펙트럼에 상응하는 미리 결정된 기준 스펙트럼 범주 내의 값인지를 모니터링하며,측정된 반사신호의 강도가 상기 미리 결정된 기준 강도 범주를 벗어나거나, 측정된 분광신호의 스펙트럼이 상기 미리 결정된 기준 스펙트럼 범주를 벗어나면, 상기 레이저 광원(110)에서 조사되는 레이저 빔의 조사가 종료되도록 제어하도록 이루어져,상기 가공 대상물(500)에 대한 실시간 측정 및 가공을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
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3 3
삭제
4 4
제 1항에 있어서, 상기 실시간 측정 및 가공 장치(100)는상기 광분할기(135)에 의해 분할되어 온 빔을 분할하는 보조 광분할기(145);상기 보조 광분할기(145)에 의해 분할되어 온 빔을 보조 집광렌즈(141) 및 보조 핀홀(142)을 통해 입사받아, 상기 가공 대상물(500)에서 반사된 빔의 강도(intensity)를 보조로 측정하는 보조 반사신호 측정기(140);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
5 5
제 4항에 있어서, 상기 제어부(170)는상기 반사신호 측정기(130) 및 상기 보조 반사신호 측정기(140)에서 각각 측정된 반사신호 값들을 합쳐 산출된 신호를 기반으로 레이저 가공 종료 시점의 판단을 위한 모니터링을 수행하는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
6 6
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7 7
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9 9
제 1항에 있어서, 상기 실시간 측정 및 가공 장치(100)는상기 대물렌즈(120) 및 상기 가공 대상물(500) 사이에 개재 구비되는 셔터(125);를 더 포함하여 이루어져,상기 제어부(170)는 상기 셔터(125)를 폐쇄하도록 제어하여 레이저 빔의 조사를 종료하는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
10 10
제 1항에 있어서, 상기 실시간 측정 및 가공 장치(100)는상기 가공 대상물(500)로 조사되어 반사되어 나온 빔을 입사받아 상기 가공 대상물(500)의 영상을 취득하는 CCD 촬상장치;를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
11 11
제 10항에 있어서, 상기 제어부(170)는상기 CCD 촬상장치와 연결되어, 상기 CCD 촬상장치에서 취득된 영상을 사용하여 상기 스테이지(160)의 이동 정도를 조절하는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 장치(100)
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제 1항에 의한 실시간 측정 및 가공 장치(100)를 사용하여 적어도 둘 이상의 서로 다른 재료로 이루어지는 박막들이 적층되어 구성되는 가공 대상물(500)의 상측 박막(510)을 레이저 조사를 통하여 선택적으로 제거하는 실시간 측정 및 가공 방법으로서,상기 가공 대상물(500)이 상기 실시간 측정 및 가공 장치(100)에 배치되는 가공 준비 단계(S1);사용자 입력에 의하여 반사신호 또는 분광신호 중 어느 하나가 측정변수로서 선택되는 측정변수 선택 단계(S2);상기 가공 대상물(500)에 레이저가 조사되어 가공이 수행되며, 레이저 가공 수행과 동시에 상기 측정변수 선택 단계(S2)에서 선택된 측정변수가 실시간으로 측정되고, 측정된 측정변수가 상기 상측 박막(510)에 레이저 빔을 조사할 때 발생되는 측정변수 값에 상응하는 기준값으로서 미리 결정된 범주 내인지가 모니터링되는 가공 수행 및 모니터링 단계(S3);측정변수가 상기 미리 결정된 범주를 벗어나면 레이저 조사가 종료되는 가공 종료 단계(S4);를 포함하여 이루어져, 상기 가공 대상물(500)에 대한 실시간 측정 및 가공을 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 박막의 가공 두께 제어 및 모니터링을 위한 실시간 측정 및 가공 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 지경부-국가연구개발사업(III) 5인치 풀HD급 모바일 디스플레이 제조용 초미세 패터닝 시스템 개발 (1/3)