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알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 알칼리 전지용 아연 합금 분말

  • 기술번호 : KST2015129983
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 알칼리 전지용 아연 합금 분말에 관한 것으로, 상세하게는 아연 합금 원료 물질을 용융시켜 용융된 원료를 공급하는 단계(단계 1) ; 및 상기 용융된 원료를 분말로 제조하는 중에, 고온의 분위기를 형성하여 제조되는 분말의 결정립을 성장시키는 단계(단계 2);를 포함하는 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법에 따르면, 아연 합금 분말의 제조 중에 고온의 분위기 형성으로 결정립을 향상시킬 수 있으므로, 알칼리 전지에 상기 아연 합금 전극을 응용 시, 결정립계에서 주로 발생하는 수소의 양을 줄일 수 있다. 또한, 종래에 분말을 제조 후 열처리하던 방법을 사용하는 경우, 분말이 응집되어 수율 및 특성이 저하되고, 비용이 추가로 발생하는 문제점을 해결할 수 있다.
Int. CL H01M 4/06 (2006.01) H01M 6/02 (2006.01) H01M 4/38 (2006.01)
CPC H01M 4/42(2013.01) H01M 4/42(2013.01) H01M 4/42(2013.01) H01M 4/42(2013.01)
출원번호/일자 1020140120879 (2014.09.12)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1511631-0000 (2015.04.07)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150414) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.12)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 양상선 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 양동열 대한민국 대전광역시 유성구
3 임태수 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 김용진 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2014-0864932-34
2 [우선심사신청]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Preferential Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2014.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2014-0876755-85
3 [우선심사신청]선행기술조사의뢰서
[Request for Preferential Examination] Request for Prior Art Search
2014.09.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 [우선심사신청]선행기술조사보고서
[Request for Preferential Examination] Report of Prior Art Search
2014.09.28 수리 (Accepted) 9-1-2014-0076793-10
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.01.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0030253-49
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.03.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0253187-06
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2015-0253188-41
8 등록결정서
Decision to grant
2015.04.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0226441-12
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
아연 합금 원료 물질을 용융시켜 용융된 원료를 공급하는 단계(단계 1) ; 및상기 용융된 원료를 분말로 제조하는 중에, 100 ℃ 내지 500 ℃의 온도 조건을 형성하여 제조되는 분말의 결정립을 성장시키는 단계(단계 2);를 포함하고,상기 온도 조건은 할로겐, 니크롬, SiC, 카본 및 몰리브덴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 발열체를 사용하여 형성되는 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 온도 조건은,발열체 및 100 내지 500 ℃의 가스를 함께 사용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 제조방법
3 3
제2항에 있어서,상기 가스는 0
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
제1항에 따라 제조되며, 1 ㎛ 내지 500 ㎛의 직경을 가지고, 0
7 7
아연 합금 원료 물질을 용융시켜 용융된 원료를 공급하는 단계(단계 1) ; 및상기 용융된 원료를 분말로 제조하는 중에, 100 ℃ 내지 500 ℃의 온도 조건을 형성하여 제조되는 분말의 결정립을 성장시키는 단계(단계 2);를 포함하고,상기 온도 조건은 할로겐, 니크롬, SiC, 카본 및 몰리브덴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 발열체를 사용하여 형성되는 알칼리 전지용 아연 합금 분말의 결정립 성장방법
8 8
아연 합금 원료 물질을 용융시켜 용융된 원료를 공급하는 용융 원료 공급부;상기 용융 원료 공급부 하부에 이격되어 위치하고, 용융 원료의 얇은 막이 형성되도록 회전하는 회전체;상기 회전체를 회전시키는 회전부; 및상기 회전체에 형성된 얇은 막, 비산 액적 및 비산 분말로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상에 100 ℃ 내지 500 ℃의 온도 조건을 형성하는 온도 형성부;를 포함하되,상기 온도 형성부는, 할로겐, 니크롬, SiC, 카본 및 몰리브덴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 발열체를 포함하는 발열부를 포함하는 알칼리 전지용 아연 합금 분말 제조장치
9 9
제8항에 있어서,상기 온도 형성부는, 100 내지 500 ℃의 가스를 공급하는 가스 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알칼리 전지용 아연 합금 분말 제조장치
10 10
제9항에 있어서, 상기 가스 공급부의 가스는, 0
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
제8항에 있어서,상기 회전체의 회전 속도는 100 rpm 내지 300,000 rpm인 것을 특징으로 하는 알칼리 전지용 아연 합금 분말 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국기계연구원 부설 재료연구소 주요사업 전지용 아연합금분말 제조기술 개발