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플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법 및 이에 따라 제조된 구형 티타늄 분말

  • 기술번호 : KST2015130030
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 목적은 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법 및 이의 따라 제조된 구형 티타늄 분말을 제공하는 데 있다. 이를 위하여 본 발명은 티타늄 스크랩을 수소화 처리하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 수소화된 티타늄을 분쇄하여 티타늄 수소화물 분말을 제조하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 분쇄된 티타늄 수소화물 분말을 플라즈마 처리하여 구형 티타늄 분말을 제조하는 단계(단계 3);를 포함하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기의 방법으로 제조된 입도가 5 nm 내지 100 nm 또는 500 nm 내지 200 ㎛인 구형 티타늄 분말을 제공한다. 본 발명에 따르면 기존의 수소화-탈수소화 공정(H-DH process)을 통해 티타늄 분말을 제조하는 방식에서 탈수소화 공정을 생략하고 이를 플라즈마 처리하여 소결함으로써 제조공정이 단순화되어 공정상 경제성이 향상된다는 장점이 있다. 또한, 각형의 분쇄된 티타늄 수소화물 분말을 플라즈마 처리하여 구형화할 수 있고 분말의 입자 크기를 소형화할 수 있으며 티타늄 수소화물 분말 내부에 포함된 수소 및 불순물을 제거할 수 있다는 장점이 있다.
Int. CL B22F 9/04 (2006.01) B22F 1/00 (2006.01) B22F 9/14 (2006.01)
CPC B22F 9/14(2013.01) B22F 9/14(2013.01) B22F 9/14(2013.01) B22F 9/14(2013.01) B22F 9/14(2013.01) B22F 9/14(2013.01)
출원번호/일자 1020120107188 (2012.09.26)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1421244-0000 (2014.07.14)
공개번호/일자 10-2014-0040477 (2014.04.03) 문서열기
공고번호/일자 (20140718) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.09.26)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 양상선 대한민국 경남 창원시 성산구
2 윤중열 대한민국 경남 창원시 성산구
3 김용진 대한민국 경남 창원시 성산구
4 임태수 대한민국 경남 창원시 성산구
5 최한신 대한민국 인천 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2012.09.26 수리 (Accepted) 1-1-2012-0783741-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2013.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2013.11.13 수리 (Accepted) 9-1-2013-0093755-05
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.02.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0111060-22
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.03.31 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0307033-49
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.03.31 수리 (Accepted) 1-1-2014-0307034-95
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2014.05.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0368347-80
8 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)		 2014.06.05 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2014-0530591-79
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.06.05 수리 (Accepted) 1-1-2014-0530590-23
10 등록결정서
Decision to Grant Registration		 2014.07.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0471975-26
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
티타늄 스크랩을 튜브로에서 300 ℃ 내지 550 ℃로 수소화 처리하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 수소화된 티타늄을 분쇄하여 티타늄 수소화물 분말을 제조하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 분쇄된 티타늄 수소화물 분말을 플라즈마 처리하여 구형 티타늄 분말을 제조하는 단계(단계 3); 를 포함하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계 1 이전에 유지제거용 용제를 이용하여 티타늄스크랩을 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 단계 1 이전에 티타늄 스크랩을 가압하여 성형체로 변환하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
4 4
삭제
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 단계 2의 분쇄는 30초 내지 60분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 단계 2에서 분쇄된 티타늄분말의 입도는 1 ㎛ 내지 200 ㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서, 상기 단계 3의 플라즈마 처리는 1600 ℃ 내지 15000℃로 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서, 상기 단계 3의 구형 티타늄 분말의 입도는 5 nm 내지 100 nm 또는 500 nm 내지 200 ㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리를 통한 구형 티타늄 분말의 제조방법
11 11
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 중소기업청 한국기계연구원 부설 재료연구소 제조현장녹색화기술개발사업 고융점 금속 및 세라믹 공정 부산물의 재 분말화 공정기술(2/2)