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동피복 선재 제조장치

  • 기술번호 : KST2015130074
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 [청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야]본 발명은 동피복 선재의 제조장치에 관한 것으로, 구리용탕속에 철선재를 통과시켜 철선재 표면에 구리를 피복하는 장치에 관한 것이다.[발명의 해결하려고 하는 기술적 과제]전기도금방식이나 튜브봉합방식이나 테이프 클래드법 등에서는 높은 생산비, 충분한 신선가공 그리고 복잡한 열처리 등의 문제점이 있음.[발명의 해결방법의 요지]선재이송장치, 구리용탕 공급장치, 전·후처리 설비의 3부분으로 구성된 본 발명의 동피복 선재 제조장치에 의해서 달성될 수 있음.[발명의 중요한 용도]연속적인 선재의 제조가 가능하고 생산성이 향상되며 무산소동의 피복이 가능하여 제품의 품질이 향상되며 다양한 제품의 생산과 생산원가를 절감하고 대용량의 신선설비가 필요없으며 공해의 문제를 해결함.
Int. CL H01B 13/00 (2006.01)
CPC H01B 13/22(2013.01) H01B 13/22(2013.01) H01B 13/22(2013.01) H01B 13/22(2013.01) H01B 13/22(2013.01) H01B 13/22(2013.01)
출원번호/일자 1019970012197 (1997.04.02)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-0221703-0000 (1999.06.29)
공개번호/일자 10-1998-0075837 (1998.11.16) 문서열기
공고번호/일자 (19990915) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1997.04.02)
심사청구항수 3

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권식철 대한민국 경상남도 창원시
2 김만 대한민국 경상남도 창원시
3 변웅선 대한민국 경상남도 창원시 가
4 이구현 대한민국 경상남도 창원시
5 김성동 대한민국 경상남도 진해시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김태원 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로*길 *, 비와씨빌딩*층 (역삼동)(김태원국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원심사청구서
Request for Examination
1997.04.02 수리 (Accepted) 1-1-1997-0039634-14
2 특허출원서
Patent Application
1997.04.02 수리 (Accepted) 1-1-1997-0039632-12
3 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1997.04.02 수리 (Accepted) 1-1-1997-0039633-68
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.29 수리 (Accepted) 4-1-1999-0023978-02
5 등록사정서
Decision to grant
1999.05.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-1999-0156818-90
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.06.21 수리 (Accepted) 4-1-1999-0085495-93
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.07.21 수리 (Accepted) 4-1-1999-0097569-09
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.09.07 수리 (Accepted) 4-1-1999-0115150-06
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.09.07 수리 (Accepted) 4-1-1999-0115145-77
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.02.02 수리 (Accepted) 4-1-2000-0013536-94
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.03.03 수리 (Accepted) 4-1-2001-0023554-29
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.01.21 수리 (Accepted) 4-1-2005-0002690-32
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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선재이송장치, 구리용탕 공급장치 그리고, 전·후처리 설비로 구성되며 철선재 표면에 균일한 구리피복층을 형성하기 위해, 상기 선재이송장치(1)는 페이오프(4)와, 상기 페이오프(4)에서 풀려나온 1mm 2

선재 이송장치, 구리용탕 공급장치 그리고, 전·후처리 설비로 구성되며 철선재 표면에 균일한 구리 피복층을 형성하기 위해, 상기 구리용탕 공급장치(20)는, 동판을 용이하게 용해하기 위해 켄베어롤러(30) 위로 일정한 크기로 절단된 동판을 포개놓고 동판의 온도를 500∼1000℃까지 온도를 올릴 수 있으며 산화를 방지하기 위하여 불황성 가스분위기로 한동판 예비 가열로(21)와, 상기동판 예비가열로(21)로부터 유입된 동판(27)이나 구리 스크랩을 용해하고 고주파 유도 가열기(29)를 사용하여 1200∼1500℃까지 온도를 올릴 수 있으며 용해 능력은 시간당100kg에서 5톤까지 용해할 수 있고 상부에는 이동식 뚜껑(도시하지않음)을 설치하여 용해 상태를 관찰하고 동판(27)이나 구리 스크랩의 장입을 용이하게 하며 용해시에는 고주파 유도 가열기(29)에서 공급되는 열원이 빠져 나가지 않고 보수가 용이하며 구리용탕(25)의 성분을 조절하기 위하여 탈산제와 탈가스기를 설치하였으며 바닥에는 가스공급 장치를 설치하여 불활성 가스를 주입하여 구리용탕(25)내에 존재하는 산소의 농도를 조절할 수 있게하며 구리용탕(25)의 유동에 의해 용탕의 온도를 균일하게 유지하도록한 용해로(22)와, 상기 용해로(22)에서 용해된 구리 용탕을 일정한 온도로 유지하고 고주파 유도 가열 방식을 사용하여 최대1400℃까지 유지할 수 있으며 단열을 위하여 내화 벽돌과 세라믹판을 사용하고 흑연 도가니를 사용하며 용탕온도의 유지와 관리를 위하여 온도 조절기 온도측정기를 설치하고 구리용탕(25)의 성분을 조절하기 위하여 탈산제와 탈가스기(도시하지않음)를 설치하며 바닥에 가스 공급기를 설치하여 불활성 가스를 주입하여 구리용탕(25)내에 존재하는 산소의 농도를 조절할 수 있게 하였으며 구리용탕(25)의 유동에 의해 용탕의 온도를 균일하게 유지하게 하는 유지로(23)와, 구리용탕(25)의 높이는 5∼30cm까지 조절이 가능하도록 높이조절센서(31)를 부착하여 일정한 높이 이하로 구리용탕(25)이 내려가면 상기 유지로(23)에 있는 구리용탕(25)이 일정량 흘러 들어올 수 있게 하고 높이 조절편차는 ±5mm이내에서 조절되게 하며 고주파 유도가 열방식으로 최대1400℃까지 조절 가능하고 구리용탕(25)의 온도는 ±2℃이내에서 조절이 가능하게 하며 흑연도가니를 사용하고 흑연도가니 밑바닥 중앙에 구멍(32)을 뚫어 철선재(7)가 아래부분에서 공급되게 하였으며 용탕이 흘러내리는 것을 방지하기 위하여 구멍(32)사이에 세라믹으로 성형하거나 몰리부덴 재질의 인서트 노즐(11)을 가공하여 삽입하였으며 철선재(7)와의 간격(B) 을0

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선재 이송장치, 구리용탕 공급장치 그리고, 전·후처리 설비로 구성되며 철선재 표면에 균일한 구리피복층을 형성하기 위해, 상기 전·후 처리 설비 중 전처리장치는, 첫 번째 단계로써 10∼20%의 염산용액에 침적하여 철선재(7)의 표면에 형성된 두꺼운 녹을 우선 제거하고 수세건조시키는 염산세척건조기(조시하지않음)와, 두 번째 단계로써 철선재(7)의 표면깊은 곳까지 침투한 녹을 제거하고 거친 와이어브러쉬에서 미세한 와이어 브러쉬까지 단계적으로 설치되어 있으며 최종철선재(7)의 표면거칠기를 1∼30㎛ 이내로 가공하는 표면연마기(40)와, 상기 전·후처리장치는 ,상기작업로(24)의 상부에 설치되어 구리용탕(25)을 통과한 철선재(7)의 표면 온도가 약1000℃ 정도인 것을 500∼700℃까지 내림으로써 두꺼운 산화피막을 방지하며 구리가 피복된 철선재(7)가 통과되는 구리파이프에 빗살모양의 판을 설치하여 물을 흘려줌으로써 냉각시키는 냉각기(41)와, 또한 상기 냉각기(41)와 코일러(10)사이에 설치되어 냉각기(41)를 통과한 동피복선재(12)의 암갈색으로 산화된표면을 구리색으로 환원시키며 철선재(7)가 통과하는 길이20m의 파이프(43)속으로 1∼10%의 이소프로필 알코올을 공급하는 구리환원기(42)로 구성된 것을 특징으로 하는 동피복선재 제조장치

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.