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금속 배선이 매립된 기판을 포함하는 유기태양전지 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015130141
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 금속 배선이 매립된 기판을 포함하는 유기태양전지 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 기판, 투명전극, P형전도막, 광활성층, N형전도막, 금속전극을 포함하는 유기태양전지에 있어서, 상기 기판은 그 내부에 매립된 금속배선을 포함하는 기판인 것을 특징으로 하는 유기태양전지를 제공한다. 본 발명에 따른 금속 배선이 매립된 기판을 포함하는 유기태양전지 및 이의 제조방법은 기판 내부에 금속 배선이 매립됨에 따라, 투명전극의 면저항을 감소시킬 수 있어 태양전지의 광변환효율을 향상시킬 수 있으며, 태양전지의 대면적화에 따른 광변환효율 감소를 방지할 수 있다. 또한, 금속 배선이 기판 내부에 매립됨에 따라 태양전지의 형태가 변형되더라도 금속 배선이 파손되거나 단선되는 것을 방지할 수 있어, 본 발명에 따른 유기태양전지를 플렉서블(flexible) 태양전지로 제조할 수 있다
Int. CL H01L 51/48 (2006.01) H01L 51/42 (2006.01)
CPC H01L 51/441(2013.01) H01L 51/441(2013.01) H01L 51/441(2013.01) H01L 51/441(2013.01)
출원번호/일자 1020120063730 (2012.06.14)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1390775-0000 (2014.04.24)
공개번호/일자 10-2013-0140385 (2013.12.24) 문서열기
공고번호/일자 (20140507) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.06.14)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강재욱 대한민국 경남 창원시 성산구
2 김도근 대한민국 경남 창원시
3 김종국 대한민국 경남 창원시 성산구
4 정성훈 대한민국 서울 은평구
5 송명관 대한민국 울산 중구
6 유대성 대한민국 경남 창원시 마산합포구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.06.14 수리 (Accepted) 1-1-2012-0473581-72
2 보정요구서
Request for Amendment
2012.06.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2012-0075533-59
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2012.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2012-0492162-45
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.08.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0079845-87
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.10.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0708686-94
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.11.29 수리 (Accepted) 1-1-2013-1095502-88
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.11.29 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1095494-00
9 등록결정서
Decision to grant
2014.04.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0272791-65
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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금속배선이 표면상에 매립된 유연기판을 제조하는 단계(단계 1); 및상기 단계 1에서 제조된 유연기판의 금속배선이 노출된 표면상으로 유기태양전지를 제조하는 단계(단계 2);를 포함하되,상기 단계 1의 금속배선이 표면상에 매립된 유연기판은기판상에 물 또는 유기용매에 가용성인 고분자, 또는 광분해성 고분자로 이루어지는 희생층을 코팅하는 단계(단계 a);상기 단계 a의 희생층 상부에 금속 배선을 형성시키는 단계(단계 b);상기 단계 b의 금속 배선이 형성된 희생층 상부에 경화성 고분자를 코팅하고 경화시켜 금속 배선이 매립된 고분자 층을 제조하는 단계(단계 c); 및상기 단계 a의 기판과 단계 c의 고분자 층 사이에 존재하는 희생층만을 물 또는 유기 용매에 용해시키거나, 광분해시켜 제거하여, 상기 단계 a의 기판과 단계 c의 고분자 층을 분리시키는 단계(단계 d)를 포함하는 공정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 a의 희생층은 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌 글라이콜 및 카르복시메틸셀룰로오스로 이루어지는 군으로부터 선택되는 고분자를 코팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 a의 희생층은 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 또는 감광성 고분자(포토레지스트, PR) 물질인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 b의 금속 배선은 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 금(Au), 백금(Pt), 니켈(Ni), 티타늄(Ti) 또는 이들의 합금을 코팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 b의 금속 배선은 인듐틴옥사이드(ITO), 인듐징크옥사이드(IZO), 인듐징크틴옥사이드(IZTO), 알루미늄징크옥사이드(AZO), 인듐틴옥사이드-은-인듐틴옥사이드(ITO-Ag-ITO), 인듐징크옥사이드-은-인듐징크옥사이드(IZO-Ag-IZO), 인듐징크틴옥사이드-은-인듐징크틴옥사이드(IZTO-Ag-IZTO) 및 알루미늄징크옥사이드-은-알루미늄징크옥사이드(AZO-Ag-AZO)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 또는 이의 혼합물을 코팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 b의 금속 배선은 잉크젯프린팅, 그라비아프린팅, 그라비아 오프셋, 에어로졸 프린팅, 스크린 프린팅, 전기도금, 진공증착 또는 포토리소그래피 공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 c의 경화성 고분자는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리에틸렌 설폰(PES), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 폴리이미드 (PI), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아몰포스폴리에틸렌테레프탈레이트(APET), 폴리프로필렌테레프탈레이트(PPT), 폴리에틸렌테레프탈레이트글리세롤(PETG),폴리사이클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트(PCTG), 변성트리아세틸셀룰로스(TAC), 사이클로올레핀고분자(COP), 사이클로올레핀코고분자(COC), 디시클로펜타디엔고분자(DCPD), 시클로펜타디엔고분자(CPD), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리다이메틸실론세인(PDMS), 실리콘수지, 불소수지 및 변성에폭시수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 단계 d의 경화는 열 경화, 자외선 경화, 습기 경화, 건조경화, 화학반응경화, 마이크로 웨이브 경화(microwave), 적외선(IR) 경화 또는 냉각경화인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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금속배선이 표면상에 매립된 유연기판을 제조하는 단계(단계 1); 및상기 단계 1에서 제조된 유연기판의 금속배선이 노출된 표면상으로 유기태양전지를 제조하는 단계(단계 2);를 포함하되, 상기 단계 1의 금속배선이 표면상에 매립된 유연기판은기판 표면에 플라즈마를 조사하여 기판을 전처리하는 단계(단계 a);상기 단계 a에서 전처리된 기판상에 금속 배선을 형성시키는 단계(단계 b);상기 단계 b에서 금속 배선이 형성된 기판 상부에 경화성 고분자를 코팅하고 경화시켜 금속 배선이 매립된 고분자 층을 제조하는 단계(단계 c); 및상기 단계 c에서 제조된 고분자 층을 단계 a의 기판과 분리시키는 단계(단계 d);를 포함하는 공정을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제18항에 있어서, 상기 단계 a의 플라즈마는 Ar, N2O, CF4, CH4, C2H2, H2O, C2H5OH, 헥사메틸디실록산(hexamethyldisiloxane, HMDSO) 및 테트라메틸실란(tetramethylsilane, TMS)으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 플라즈마인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제18항에 있어서, 상기 단계 a에서 전처리된 기판 표면의 물에 대한 접촉각은 45 내지 150 °인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제18항에 있어서, 상기 단계 a에서 전처리된 기판 표면의 물에 대한 접촉각은 45 내지 90 °인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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제20항에 있어서, 상기 단계 a에서 전처리된 기판 표면의 물에 대한 접촉각이 90 내지 150 °인 경우, 상기 단계 c에서 경화성 고분자를 코팅하기 전, 금속 배선이 형성된 기판 표면에 추가로 플라즈마를 조사하는 단계를 더 포함하는 것을 하는 유기태양전지의 제조방법
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제22항에 있어서, 전처리된 기판 표면에 추가로 플라즈마가 조사된 상기 금속 배선이 형성된 기판 표면의 물에 대한 접촉각은 0 내지 90 °인 것을 특징으로 하는 유기태양전지의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국기계연구원 부설 재료연구소 임무형 자체 사업 미세금속 배선적용 유연 투명전도막 형성기술개발(1/3)