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탄화규소(SiC) 분말 30 내지 80 중량%, 소듐 보레이트(Na2B4O7·10H2O) 2 내지 30 중량% 및 기공 형성제 10 내지 60 중량%를 포함하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조용 조성물
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제1항에 있어서, 상기 탄화규소 분말의 평균 입자 직경은 0
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제1항에 있어서, 상기 기공 형성제는 전분(starch), 폴리스티렌(polystyrene) 및 폴리아크릴레이트(polyacrylate)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조용 조성물
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제3항에 있어서, 상기 전분은 옥수수 전분(corn startch), 아마란스 전분(amaranth starch), 퀴노아 전분(quinoa starch) 및 타로 전분(taro starch)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조용 조성물
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5
제1항에 있어서, 유기 바인더 0
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(a) 탄화규소(SiC) 분말 30 내지 80 중량%, 소듐 보레이트(Na2B4O7·10H2O) 2 내지 30 중량% 및 기공 형성제 10 내지 60 중량%를 포함하는 혼합 분말을 제조하는 단계;(b) 상기 단계 (a)에서 얻어진 혼합 분말을 성형하여 성형체를 형성하는 제조하는 단계; 및(c) 상기 단계 (b)에서 얻어진 성형체를 소결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 탄화규소 분말의 평균 입자 직경은 0
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8
제6항에 있어서, 상기 기공 형성제는 전분(starch), 폴리스티렌(polystyrene) 및 폴리아크릴레이트(polyacrylate)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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제8항에 있어서, 상기 전분은 옥수수 전분(corn startch), 아마란스 전분(amaranth starch), 퀴노아 전분(quinoa starch) 및 타로 전분(taro starch)으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 제조되는 혼합 분말은 유기 바인더 0
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제6항에 있어서, 상기 단계 (b)는 프레스 성형, 냉간 정수압 프레스 성형 또는 분말 사출 성형을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 (c)는 650 ~ 800 ℃의 온도에서 10분 내지 5시간 동안 유지하면서 수행하는 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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13
제12항에 있어서, 상기 단계 (c)는 750 ~ 800 ℃의 온도에서 30분 동안 유지하면서 수행하는 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스 제조방법
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제6항 내지 제13항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스
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제14항에 있어서, 기공율(porosity)이 30 내지 70 %인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스
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제14항에 있어서, 굽힘 강도(flexural strength)가 4 MPa 이상인 것을 특징으로 하는 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스
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제14항에 기재된 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스를 포함하여 이루어지는 촉매 담체
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제14항에 기재된 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스를 포함하여 이루어지는 복합재료 제조용 프리폼
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제14항에 기재된 소듐 보레이트 결합 다공성 탄화규소 세라믹스를 포함하여 이루어지는 분진 필터
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