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마그네슘 수소화합물 분말 및 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소 가압 열처리에 의한 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015130937
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 의한 마그네슘 수소화합물 분말은, 55 내지 95중량%의 마그네슘(Mg) 분말과, 5 내지 45중량%의 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말과, 밀링용 볼을 수소 분위기의 볼밀링용기 내부에 장입하고 볼밀링한 후 300 내지 500℃의 온도에서 5 내지 50기압의 압력으로 가압 열처리하여 형성된다. 본 발명에 의한 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소가압 열처리에 의한 마그네슘 수소화합물의 제조방법은, 55 내지 95중량%의 마그네슘(Mg) 분말과, 5 내지 45중량%의 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말을 준비하는 분말준비단계와, 상기 마그네슘(Mg) 분말과 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말 및 밀링용볼을 볼밀링용기에 장입한 후 수소 분위기를 조성하는 분위기조성단계와, 상기 마그네슘(Mg) 분말과 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말을 볼밀링하는 볼밀링단계와, 볼밀링된 분말을 수소분위기에서 가압 열처리하여 마그네슘 수소화합물 분말을 제조하는 분말완성단계로 이루어진다.
Int. CL C01B 6/04 (2006.01) B01J 3/00 (2006.01) B02C 17/08 (2006.01)
CPC C01B 6/04(2013.01)C01B 6/04(2013.01)C01B 6/04(2013.01)C01B 6/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110011896 (2011.02.10)
출원인 한국기계연구원
등록번호/일자 10-1235081-0000 (2013.02.14)
공개번호/일자 10-2012-0091848 (2012.08.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130221) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.02.10)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기계연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 홍성현 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이성재 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(선영특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 대한민국(산업통상자원부장관) 세종특별자치시 한누리대
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.02.10 수리 (Accepted) 1-1-2011-0095761-93
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069914-14
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.04.08 수리 (Accepted) 4-1-2011-5069919-31
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.06.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.07.06 수리 (Accepted) 9-1-2012-0054831-84
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.08.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0451613-87
7 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2012.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0701549-58
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.09.28 수리 (Accepted) 1-1-2012-0793449-70
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.09.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0793466-46
10 등록결정서
Decision to grant
2013.02.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0088434-29
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.28 수리 (Accepted) 4-1-2017-5193093-72
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번호 청구항
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삭제
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55 내지 95중량%의 마그네슘(Mg) 분말과, 5 내지 45중량%의 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말과, 밀링용 볼을 수소 분위기의 볼밀링용기 내부에 장입하고 볼밀링한 후 300 내지 500℃의 온도에서 5 내지 50기압의 수소 압력으로 가압 열처리하여 전체 중량에 대하여 5
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55 내지 95중량%의 마그네슘(Mg) 분말과, 5 내지 45중량%의 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말을 준비하는 분말준비단계와,상기 마그네슘(Mg) 분말과 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말 및 밀링용볼을 볼밀링용기에 장입한 후 수소 분위기를 조성하는 분위기조성단계와,상기 마그네슘(Mg) 분말과 마그네슘 수소화합물(MgH2) 분말을 볼밀링하는 볼밀링단계와,볼밀링된 분말을 300 내지 500℃의 온도범위에서 수소분위기로 5 내지 50기압을 가압 및 열처리하여 마그네슘 수소화합물 분말을 제조하는 분말완성단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소가압 열처리에 의한 마그네슘 수소화합물의 제조방법
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제 3 항에 있어서, 상기 볼밀링단계는,유성볼밀링을 채택하여 5시간 이하 동안 볼밀링하거나, 수평식 볼밀링을 채택하여 24시간 이하 동안 볼밀링하는 과정임을 특징으로 하는 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소가압 열처리에 의한 마그네슘 수소화합물의 제조방법
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삭제
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제 4 항에 있어서, 상기 분말완성단계는 4시간 이내로 실시됨을 특징으로 하는 볼밀링된 마그네슘 분말의 수소가압 열처리에 의한 마그네슘 수소화합물의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 한국기계연구원 부설 재료연구소 21세기 프론티어 연구개발사업 고온용 고용량 마그네슘계 수소저장 복합 재료 개발(2/4)