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바이오재료 제조방법

  • 기술번호 : KST2015131735
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 바이오재료 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 인체용 바이오재료, 임플란트용 재료 및 인공뼈용 재료에 관한 것으로, 본 발명에 따른 바이오재료 제조방법은 (a)전해조에 인산이수화포타슘(KH2PO4) 및 염화칼슘(CaCl2) 혼합수용액으로 전해질을 형성하는 단계; (b)상기 전해조에 애노드용 티타늄 또는 티타늄 합금(이하, 티타늄 금속이라 한다) 및 상기 티타늄 금속보다 환원전위가 높은 캐소드용 금속을 침지하는 단계; (c)상기 티타늄 금속 및 캐소드용 금속에 일정한 전류와 전압을 인가하여 상기 티타늄 금속에 아크방전을 일으켜서 플라즈마를 생성하는 단계; (d)상기 플라즈마를 이용하여 상기 전해조 내부의 이온물질들로 상기 티타늄 금속의 표면에 수산화인회석(Ca10(PO4)6(OH)2)을 형성하는 단계; (e)염화지르코늄(ZrCl4) 및 상기 (d)단계를 통하여 표면에 수산화인회석이 코팅된 티타늄 금속을 반응용기 내부에 배치하는 단계; 및 (f)상기 반응용기 내부를 가열하여 일정한 가스 분위기에서 상기 염화지르코늄을 기화시켜, 티타늄 금속의 표면에 수산화인회석/산화지르코늄 복합물을 형성하는 단계를 구비하여 이루어진다.
Int. CL A61L 27/32 (2006.01) A61L 27/30 (2006.01)
CPC A61L 27/32(2013.01) A61L 27/32(2013.01) A61L 27/32(2013.01) A61L 27/32(2013.01) A61L 27/32(2013.01)
출원번호/일자 1020080136995 (2008.12.30)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1081687-0000 (2011.11.02)
공개번호/일자 10-2010-0078672 (2010.07.08) 문서열기
공고번호/일자 (20111109) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.30)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 성윤모 대한민국 경기 성남시 분당구
2 김민석 대한민국 서울시 강동구
3 성준우 대한민국 대전광역시 대덕구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.30 수리 (Accepted) 1-1-2008-0905660-19
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.06.09 수리 (Accepted) 4-1-2009-5111177-32
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2009.07.14 수리 (Accepted) 1-1-2009-0428699-12
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.11.16 수리 (Accepted) 9-1-2010-0071129-14
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0098918-25
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.04.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0266523-00
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.04.12 수리 (Accepted) 1-1-2011-0266521-19
10 등록결정서
Decision to grant
2011.10.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0610653-09
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a)전해조에 인산이수화포타슘(KH2PO4) 및 염화칼슘(CaCl2) 혼합수용액으로 전해질을 형성하는 단계; (b)상기 전해조에 애노드용 티타늄 또는 티타늄 합금(이하, 티타늄 금속이라 한다) 및 상기 티타늄 금속보다 환원전위가 높은 캐소드용 금속을 침지하는 단계; (c)상기 티타늄 금속 및 캐소드용 금속에 일정한 전류와 전압을 인가하여 상기 티타늄 금속에 아크방전을 일으켜서 플라즈마를 생성하는 단계; (d)상기 플라즈마를 이용하여 상기 전해조 내부의 이온물질들로 상기 티타늄 금속의 표면에 수산화인회석(Ca10(PO4)6(OH)2)을 형성하는 단계; (e)염화지르코늄(ZrCl4) 및 상기 (d)단계를 통하여 표면에 수산화인회석이 코팅된 티타늄 금속을 반응용기 내부에 배치하는 단계; 및 (f)상기 반응용기 내부를 가열하여 일정한 가스 분위기에서 상기 염화지르코늄을 기화시켜, 티타늄 금속의 표면에 수산화인회석/산화지르코늄 복합물을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (d)단계는 상기 티타늄 금속과 상기 수산화인회석 사이에 CaTiO3을 형성하는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 (e)단계에서 염화지르코늄은 분말 상태인 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 (f)단계는 아르곤 가스(Ar) 및 산소 가스(O2) 분위기에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 아르곤 가스 및 산소 가스는 상기 수산화인회석이 코팅된 티타늄 금속보다 상기 염화지르코늄에 먼저 도달하는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 (f)단계는 250~500℃의 공정온도에서 5~60분의 공정시간동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 (f)단계는 CVD(Chemical Vapor Deposition) 방법으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
8 8
제1항에 있어서 상기 캐소드용 금속은 스테인리스 스틸인 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 전해조는 스테인리스 스틸 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 반응용기는 튜브형 퍼니스(furnace)를 이용하는 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
11 11
제1항에 있어서, 상기 반응용기는 내부가 쿼츠(quartz) 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 바이오재료 제조방법
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13 13
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