맞춤기술찾기

이전대상기술

액상 핵제를 이용한 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 폴리이소시안우레이트 폼

  • 기술번호 : KST2015132473
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 폴리이소시안우레이트 폼에 관한 것으로서, 폴리이소시안우레이트 폼은 폴리올계 화합물과 이소시아네이트계 화합물을 중합시켜 제조되고, 이때 폼 형성을 위한 핵제로 액상 실란계 화합물이 이용되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라 폴리이소시안 우레이트 폼을 제조하면 종래기술에 비하여 상대적으로 크기가 작은 발포셀이 형성된 폴리이소시안우레이트 폼을 제조할 수 있으며, 이렇게 제조된 폴리이소시안우레이트 폼은 열적 특성 및 기계적 특성이 우수하다.
Int. CL C08G 18/82 (2006.01) C08G 101/00 (2006.01) C08J 9/30 (2006.01) C08J 9/02 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020090056037 (2009.06.23)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1154191-0000 (2012.06.01)
공개번호/일자 10-2010-0137815 (2010.12.31) 문서열기
공고번호/일자 (20120618) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.06.23)
심사청구항수 16

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김우년 대한민국 서울특별시 강남구
2 강민정 대한민국 서울특별시 강동구
3 박건표 대한민국 서울특별시 송파구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2009-0380258-98
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2009.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2009-0413528-84
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2010.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2010-0213334-12
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.03.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0151537-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0224478-69
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2011-0224477-13
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2011.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0629510-12
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.11.18 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2011-0913140-15
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2011-0913139-79
11 등록결정서
Decision to grant
2012.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0290009-32
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
폴리올계 화합물 및 이소시아네이트계 화합물을 중합시켜 폴리이소시안우레이트 폼을 제조하는 방법에 있어서, 액상 실란계 화합물이 폼 형성을 위한 핵제로 이용되고, 상기 액상 실란계 화합물은 헥사메틸디실라제인, 헥사메틸디실록산 및 디메톡시디메틸실란으로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 액상 실란계 화합물의 함량은 상기 폴리올계 화합물 100중량부를 기준으로 0
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 이소시아네이트계 화합물은 폴리머릭 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트, 모노머릭 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트, 폴리머릭 톨루엔 디이소시아네이트 및 모노머릭 톨루엔 디이소시아네이트로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 폴리올계 화합물은 폴리에스테르 폴리올 또는 폴리에테르 폴리올인 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 폴리에스테르 폴리올은 무수프탈산 또는 아디프산을 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드 또는 이들의 혼합물과 반응시켜 중합한 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
8 8
제6항에 있어서,상기 폴리에테르 폴리올은 에틸렌글리콜, 1,2-프로판글리콜, 부틸렌글리콜, 1,6-헥산디올, 1,8-옥탄디올, 네오펜틸글리콜, 2-메틸-1,3-프로판디올, 글리세롤, 트리메틸올프로판, 1,2,3-헥산트리올, 1,2,4-부탄트리올, 트리메틸올메탄, 펜타에리트리톨, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 트리프로필렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 디부틸렌글리콜, 폴리부틸렌글리콜, 솔비톨, 슈크로스, 하이드로퀴논, 레소시놀, 카테콜 및 비스페놀로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나를 에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드 또는 이들의 혼합물과 반응시켜 중합한 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 폴리올계 화합물 및 이소시아네이트계 화합물의 중합에는 촉매가 사용되고, 상기 촉매는 아세트산, 옥탄산, 2,4,6-트리스디메틸아미노메틸페놀, 1,3,5-트리스 3-디메틸아민-프로필 헥사하이드로트라이진 및 포타슘 헥사노에이트로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 폴리올계 화합물 및 이소시아네이트계 화합물의 중합에는 계면활성제가 사용되고, 상기 계면활성제는 폴리이소시안우레이트 폼에 형성되는 발포셀의 크기 성장을 억제하는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 폴리올계 화합물 및 이소시아네이트계 화합물의 중합에는 발포제가 사용되고, 상기 발포제는 사이클로펜탄, 이소펜탄, 노르말펜탄 및 물로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
12 12
(a) 폴리올계 화합물 및 액상 실란계 화합물을 혼합하고 교반하는 단계;(b) 상기 (a) 단계에서 얻어진 혼합액에 중합촉매, 계면활성제 및 발포제를 혼합하고 교반하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 얻어진 혼합액에 이소시아네이트계 화합물을 혼합하고 교반하여 폴리이소시안우레이트를 중합하는 단계;를 포함하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법으로서,상기 액상 실란계 화합물은 헥사메틸디실라제인, 헥사메틸디실록산 및 디메톡시디메틸실란으로 구성된 군에서 선택된 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
13 13
제12항에 있어서,상기 (a) 단계 및 (b) 단계는 20 내지 40℃의 온도에서 진행되는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
14 14
제12항에 있어서,상기 (a) 단계는 500 내지 2,500rpm의 교반속도 범위에서 점차적으로 교반속도를 높여가며 진행되는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
15 15
제12항에 있어서,상기 (c) 단계는 2,500 내지 5,000rpm의 교반속도 범위에서 진행되는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼의 제조방법
16 16
제1항, 제2항 및 제5항 내지 제15항 중 어느 한 항의 제조방법에 의하여 제조된 폴리이소시안우레이트 폼
17 17
제16항에 있어서,난연제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼
18 18
제16항에 있어서,상기 폴리이소시안우레이트 폼에 형성된 발포셀은, 동일한 중합조건에서 액상 실란계 화합물이 핵제로 이용되지 않은 경우에 비하여 50 내지 90%의 부피비를 가지는 것을 특징으로 하는 폴리이소시안우레이트 폼
지정국 정보가 없습니다
순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - 패밀리정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 WO2010150955 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

DOCDB 패밀리 정보

순번, 패밀리번호, 국가코드, 국가명, 종류의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 패밀리정보 - DOCDB 패밀리 정보 표입니다.
순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 WO2010150955 WO 세계지적재산권기구(WIPO) DOCDBFAMILY
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 고려대학교 21C프론티어사업 나노 기술을 이용한 에너지 절약형 난연성 환경친화 건축용 단열재 개발