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탄소나노튜브 담지 백금 촉매의 제조방법, 이에 의하여 제조된 촉매 및 이를 포함하는 양성자 교환막 연료전지

  • 기술번호 : KST2015134149
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소나노튜브 담지 백금 촉매의 제조방법에 관한 것으로서, 탄소나노튜브를 도데실황산나트륨 수용액에 현탁시키고 초음파처리하여 상기 도데실황산나트륨으로 표면처리된 탄소나노튜브를 수득하는 단계, 상기 탄소나노튜브를 요소 수용액에 초음파처리하여 분산시킨 후, 염화백금산(Ⅳ)(H2PtCl6·6H2O)을 가하여 혼합용액을 수득하고, 상기 혼합용액을 가열하여 요소를 가수분해하여 염화수산화수화백금 화합물을 탄소나노튜브에 흡착시키는 단계 및 상기 요소가 가수분해된 혼합용액에 에틸렌글리콜을 주입, 교반한 후 가열하여 상기 탄소나노튜브에 흡착된 염화수산화수화백금 화합물을 백금입자로 환원시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따르면, 탄소나노튜브의 비공유결합성 표면 기능화, pH의 인시튜 조절, 그리고 환원제의 인시튜 생성을 통해 입자크기가 작은 백금 나노입자를 탄소나노튜브 상에 높은 담지량으로 균일하게 분산시킬 수 있어 촉매의 활성도를 크게 증가시킬 수 있고, 이러한 촉매를 양성자 교환막 연료전지에 적용시 연료전지의 효율 및 출력밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 탄소나노튜브 담지 백금촉매 제조방법은 비교적 낮은 온도로 수용액상에서 이루어지는 간단한 공정이어서 공정비용 면에서 효율적이다.
Int. CL B01J 21/18 (2006.01) H01M 4/92 (2006.01) H01M 8/10 (2006.01) B01J 23/42 (2006.01)
CPC B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01)
출원번호/일자 1020110055375 (2011.06.09)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1250915-0000 (2013.03.29)
공개번호/일자 10-2012-0136442 (2012.12.20) 문서열기
공고번호/일자 (20130404) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.06.09)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 유종성 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 세종산학협력단 세종특별자치시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2011-0432040-54
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.02.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2012-0022960-71
4 등록결정서
Decision to grant
2013.03.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0182235-23
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
6 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2014.02.18 수리 (Accepted) 1-1-2014-0156408-69
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
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번호 청구항
1 1
(a) 탄소나노튜브를 도데실황산나트륨 수용액에 현탁시키고 초음파처리하여 상기 도데실황산나트륨으로 표면처리된 탄소나노튜브를 수득하는 단계;(b) 상기 탄소나노튜브를 요소 수용액에 초음파처리하여 분산시킨 후, 염화백금산(Ⅳ)(H2PtCl6·6H2O)을 가하여 혼합용액을 수득하고, 상기 혼합용액을 가열하여 요소를 가수분해하여 염화수산화수화백금 화합물을 탄소나노튜브에 흡착시키는 단계; 및(c) 상기 요소가 가수분해된 혼합용액에 에틸렌글리콜을 주입, 교반한 후 가열하여 상기 탄소나노튜브에 흡착된 염화수산화수화백금 화합물을 백금입자로 환원시키는 단계;를 포함하는 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 제조방법
2 2
제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계는 상기 혼합용액을 70-90 ℃로 가열하고 2-4 시간 동안 유지하여 요소를 가수분해하는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 제조방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 (c) 단계는 상기 에틸렌글리콜을 주입한 혼합용액을 110-150 ℃로 가열하고 1-3 시간 동안 유지하여 상기 염화수산화수화백금 화합물을 백금입자로 환원시키는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 제조방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 (b) 단계는 상기 혼합용액 내에서 요소의 가수분해 및 상기 혼합용액에 히드록시 이온(OH-)를 추가하여 상기 혼합용액의 pH를 7-9로 조절한 상태에서 염화수산화수화백금 화합물을 탄소나노튜브에 흡착시키는 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서,상기 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 백금입자 담지량은 20-60 중량%인 것을 특징으로 하는 탄소나노튜브 담지 백금촉매의 제조방법
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제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해서 제조된 탄소나노튜브 담지 백금촉매
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제 6 항의 탄소나노튜브 담지 백금촉매를 포함하는 양성자 교환막 연료전지
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패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 고려대학교 산학협력단 전략연구 차세대 연료전지용 M1M2M3M4 다원계 최적 복합 전극 소재 및 특성평가
2 교육과학기술부 고려대학교 산학협력단 기본연구지원사업 Graphene의 합성 및 표면 기능화 연구