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태양전지, 그 제조방법 및 이를 제조하기 위한 태양전지제조장치

  • 기술번호 : KST2015134314
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 태양전지 및 그 제조방법이 제공된다. 본 발명에 따른 태양전지 제조방법은 제 1 전극용 금속 전사지 상에 실리콘 기판을 적층하는 단계; 상기 실리콘 기판상에 제 2 전극용 금속 전사지를 적층하는 단계; 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 소성함으로써, 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 상기 기판상에 접착시키는 단계를 포함하며, 박막형의 실리콘 기판에 대한 물리적 손상을 최소화시킬 수 있고, 또한 배치 타입의 태양전지의 제조가 가능하므로, 공정의 경제성 또한 향상된다.
Int. CL H01L 31/18 (2014.01) H01L 31/04 (2014.01)
CPC H01L 31/188(2013.01) H01L 31/188(2013.01)
출원번호/일자 1020080074771 (2008.07.30)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0993846-0000 (2010.11.05)
공개번호/일자 10-2010-0013196 (2010.02.09) 문서열기
공고번호/일자 (20101111) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.30)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김동환 대한민국 서울특별시 용산구
2 임희진 대한민국 서울특별시 강남구
3 이준성 대한민국 경기도 김포시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충현 대한민국 서울특별시 서초구 동산로 **, *층(양재동, 베델회관)
2 현종철 대한민국 서울특별시 중구 다산로 **, *층 특허법인충현 (신당동, 두지빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2008-0551916-54
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2009.06.09 수리 (Accepted) 4-1-2009-5111177-32
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.01.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.02.19 수리 (Accepted) 9-1-2010-0011526-42
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2010.03.30 수리 (Accepted) 1-1-2010-0203392-60
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0182915-58
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2010-0308225-38
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.05.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0308224-93
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
10 등록결정서
Decision to grant
2010.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0476384-76
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제 1 전극용 금속 전사지 상에 실리콘 기판을 적층하는 단계; 상기 실리콘 기판상에 제 2 전극용 금속 전사지를 적층하는 단계; 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 소성함으로써, 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 상기 기판상에 접착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 제 1 전극은 후면전극이고, 제 2 전극은 전면전극인 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 제 1 전극용 금속 전사지는 알루미늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 제 2 전극용 금속 전사지는 은을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 제 1 전극용 및 제 2 전극용 금속 전사지는 글라스 프릿을 포함하는 페이스트인 것을 특징으로 하는 태양전지 제조 방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 소성단계는 상기 금속 전사지를 건조시키는 단계; 상기 금속 전사지를 번-아웃(burn-out)하는 단계; 및 상기 금속 전사지를 가열소성(firing)하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 건조단계는 150℃ 미만, 상기 번-아웃 단계는 300 내지 400℃, 상기 가열소성 단계는 750 내지 850℃의 온도범위에서 진행하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 실리콘 기판 상에 적층하기 전에 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 패터닝하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 제 1 전극용 및 제 2 전극용 금속 전사지는 상기 실리콘 기판과 접하는 일 측에 대향하는 타 측에 각각 제 1 및 제 2 도전성 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 제 1 도전성 접착층은 알루미늄 입자를 포함하며, 상기 소성 단계에서 접착력을 잃는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
11 11
제 9항에 있어서, 상기 제 2 도전성 접착층은 은 입자를 포함하며, 상기 소성단계에서 접착력을 잃는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
12 12
제 8항에 있어서, 상기 패터닝은 스크린 인쇄법에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
13 13
제 1항에 있어서, 상기 실리콘 기판은 PN 접합구조인 것을 특징으로 하는 태양전지 제조방법
14 14
제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 태양전지
15 15
제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 따라 태양전지를 제조하는 장치에 있어서, 일정 간격으로 이격된 복수의 제 1 전극용 금속 전사지 및 제 1 전극용 금속 전사지 상에 적층된 실리콘 기판을 지지하는 제 1 지지부재; 상기 제 1 전극용 금속전사지와 동일 간격으로 이격되며, 상기 실리콘 기판과 대향하는 복수의 제 2 전극용 금속 전사지를 지지하는 제 2 지지부재; 상기 제 1 지지 부재 및 제 2 지지 부재를 근접시켜 복수의 상기 실리콘 기판 및 복수의 제 2 전극용 금속 전사지를 접촉시키는 접촉 수단; 및 상기 실리콘 기판에 접촉된 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 소성시킴으로써, 제 1 및 제 2 전극용 금속 전사지를 상기 실리콘 기판 상에 접합시키는 소성 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조장치
16 16
제 15항에 있어서, 상기 제 1 지지부재는 실리콘 기판을 일 방향으로 이송하는 제 1 콘베이어 벨트; 상기 제 2 지지부재는 상기 제 1 지지부재와 이격하여 제 2 금속전사지를 상기 실리콘 기판과 역방향으로 이송하는 제 2 콘베이어 벨트; 및 상기 접촉 수단은 상기 제 2 콘베이어 벨트의 높이 및 방향을 전환시키는 롤러인 것을 특징으로 하는 태양전지 제조장치
17 17
제 15항에 있어서, 상기 제 1 전극용 금속 전사지 및 제 2 전극용 금속 전사지는 각각 제 1 도전성 접착층 및 제 2 도전성 접착층에 의하여 제 1 지지부재 및 제 2 지지부재에 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조장치
18 18
제 17항에 있어서, 상기 제 1 도전성 접착층 및 제 2 도전성 접착층은 상기 소성 챔버에서 접착력을 잃는 것을 특징으로 하는 태양전지 제조장치
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.