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환원철 제조방법

  • 기술번호 : KST2015134548
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 마이크로파 가열처리를 이용한 환원철 제조방법이 제공된다.본 발명에 따른 마이크로파 가열을 이용한 환원철 제조방법은 (a) 밀스케일 및 탄소환원제를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 및(b) 상기 혼합물을 마이크로파로 가열처리하여 밀스케일로부터 환원된 환원철 및 나머지 부산물로 이루어진 생성물을 얻는 단계를 포함하며, 고속, 고효율로 밀스케일의 전처리 없이 용이한 상태의 고순도의 환원철을 밀스케일로부터 회수할 수 있다.
Int. CL C21B 13/00 (2006.01) C22B 1/00 (2006.01)
CPC C21B 13/0066(2013.01) C21B 13/0066(2013.01) C21B 13/0066(2013.01) C21B 13/0066(2013.01)
출원번호/일자 1020070104058 (2007.10.16)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2008-0063050 (2008.07.03) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020060139199   |   2006.12.30
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2007.10.16)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이준호 대한민국 서울 강남구
2 조승연 대한민국 경기 고양시 일산동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 현종철 대한민국 서울특별시 중구 다산로 **, *층 특허법인충현 (신당동, 두지빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2007.10.16 수리 (Accepted) 1-1-2007-0739820-99
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.03.05 수리 (Accepted) 4-1-2008-5034712-96
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2008.08.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2008.09.11 수리 (Accepted) 9-1-2008-0059077-08
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.06.09 수리 (Accepted) 4-1-2009-5111177-32
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2009.06.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0263123-13
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent		 2009.08.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2009-0361787-85
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.08.12 수리 (Accepted) 4-1-2010-5149278-93
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.02.11 수리 (Accepted) 4-1-2014-5018243-16
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.04.22 수리 (Accepted) 4-1-2014-5049934-62
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 밀스케일 및 탄소환원제를 혼합하여 혼합물을 얻는 단계; 및(b) 상기 혼합물을 마이크로파로 가열처리하여 상기 밀스케일로부터 환원된 환원철 및 부산물을 얻는 단계를 포함하는 환원철 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 밀스케일에서 철의 함량은 55~78중량%인 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 탄소환원제는 그라파이트(graphite), 석탄, 목탄, 코크스, 석유코크스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 (a)단계의 밀스케일과 탄소환원제의 혼합물 중 밀스케일 함량은 중량비로 1/4~2/3인 것을 특징으로 하는 마이크로파 가열을 이용한 환원철 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계는 무산소조건으로 진행되는 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계는 반응챔버 내에서 진행되며, 상기 (b)단계에서 발생하는 반응가스를 상기 반응챔버 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계에서 발생한 상기 환원철을 상기 부산물로부터 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 부산물을 상기 (a)단계의 탄소환원제로 재사용하는 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계에서 마이크로파 가열처리 시간은 10~15분인 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
10 10
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계에서 최종 처리 온도는 1100~1300℃인 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
11 11
제 1항에 있어서, 상기 (b)단계에서 얻어진 환원철은 지름 1~5mm의 구형태인 것을 특징으로 하는 환원철 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.