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하기 [화학식 1]로 표현되는 금속-유기 골격체로서:[화학식 1]{[M2(L1)2(L2)]X(Sol1)·Y(Sol2)}n상기 금속-유기 골격체는 상기 두 개의 금속과 두 개의 카르복시 리간드 및 피리딘 리간드가 결합하여 2차원의 평면구조를 형성한 후 상기 카르복시 리간드가 결합되어 3차원 구조가 되는 것이며, 상기 [화학식 1]에서 M은 Zn이고; L1은 BPnDC이며; L2는 bpy이고; Sol1은 DEF, MeOH 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택된 어느 하나이며; 상기 Sol2는 MeOH인 것을 특징으로 하는 금속-유기 골격체
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제1항에 있어서, 상기 [화학식 1]의 금속- 유기 골격체는 100-3500 m2/g의 랭뮤어 표면적, 100-2000 m2/g의 BET 표면적, 0
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제1항에 있어서, 상기 [화학식 1]의 금속- 유기 골격체는 (i) 산소 기체의 경우 75-90 K에서 ① 0
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제1항에 있어서, 상기 [화학식 1]의 금속- 유기 골격체는 (i) 수소 기체의 경우 75-80 K에서 ① 10-25 bar일 때 0
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제1항에 있어서, 상기 [화학식 1]의 금속-유기 골격체는 (i) L1/DEF 용액, L2/DEF 용액, M/MeOH 용액을 서로 혼합하여 반응시키는 단계 또는 (ii) (L1과 L2의 혼합물)/DEF 용액과 M/MeOH 용액을 서로 혼합하여 반응시키는 단계를 포함하는 제법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 금속-유기 골격체
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제1항에 있어서, 상기 금속-유기 골격체는 하기 [화학식 4]로 표현되는 금속-유기 골격체
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제8항에 있어서, 상기 [화학식 4]의 금속-유기 골격체는 300-2000 m2/g의 랭뮤어 표면적, 200-1400 m2/g의 BET 표면적, 0
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제1항에 있어서, 상기 [화학식 1]의 금속-유기 골격체는 [화학식 3]으로 표현되는 금속-유기 골격체
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제10항에 있어서, 상기 [화학식 3]의 금속-유기 골격체는 300-2000 m2/g의 랭뮤어 표면적, 300-1400 m2/g의 BET 표면적, 0
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제10항에 있어서, 상기 [화학식 3]의 금속-유기 골격체를 탈용매됨으로써 제조되는 [화학식 2]의 금속-유기 골격체
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제12항에 있어서, 상기 [화학식 2]의 금속-유기 골격체는 200-2000 m2/g의 랭뮤어 표면적, 200-1500 m2/g의 BET 표면적, 0
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제12항에 있어서, 상기 [화학식 2]의 금속-유기 골격체는 상기 [화학식 3]의 용매화물을 40-80 ℃의 진공 하에서 1-3 시간 동안 가열하여 제조되는 금속-유기 골격체
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제7항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 금속-유기 골격체를 포함하는 기체 장치로서 기체분리장치, 기체저장장치, 이온교환장치 및 기체센서장치 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 금속-유기 골격체를 포함하는 장치
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제15항에 있어서, 상기 기체장치는 77-310 K 및 0
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H2BPnDC와 bpy를 DEF에 용해하고, M(NO3)2·6H2O을 MeOH에 용해하여 서로 섞은 후 20-28 시간 동안 60-100 ℃로 가열하여 제조하는 금속-유기 골격체 제조방법:[화학식 4]{[M2(BPnDC)2(bpy)]·2DEF·2MeOH}n상기 M은 Zn, Cu, Cd 및 Mn으로 이루어진 그룹 중에서 선택된 금속임
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제17항에 있어서, 상기 [화학식 4]의 금속-유기 골격체를 메탄올에 침지하여 [화학식 3]의 금속-유기 골격체를 제조하는 금속-유기 골격체 제조방법
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제18항에 있어서, 상기 [화학식 3]의 금속-유기 골격체를 40-80 ℃의 진공 하에서 1-3 시간 동안 가열하여 제조하는 금속-유기 골격체 제조방법
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