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탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 그래핀을 이용한 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015136772
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원의 그래핀 나노복합재료의 제조와 이를 이용한 플렉시블 슈퍼커패시터로의 응용에 관한 것으로, 금속산화물 나노섬유를 액상중합법을 이용하여 폴리아닐린 막으로 코팅하여 이를 산화그래핀 수용액에 분산시킨 후, 동결건조를 이용하여 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원의 산화그래핀 나노구조체를 제조한 후, 탄화공정을 이용하여 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원의 그래핀 나노구조체를 제조하는 방법을 제공한다. 또한 상기 나노구조체를 이용하여 플렉시블 슈퍼커패시터로의 응용 방법을 제공한다.본 발명에 따르면, 간단하고 저렴한 액상중합, 동결건조, 탄화과정을 이용하여 3차원의 복합 그래핀 나노구조체를 제조할 수 있다는 장점을 가진다. 더욱이 본 발명에서 제조될 수 있는 그래핀 나노복합체는 금속산화물의 종류, 지름, 길이에 구애되지 않을 뿐만 아니라, 유연하고, 안정성이 뛰어난 플렉시블 슈퍼커패시터의 성능을 보인다.
Int. CL H01G 11/86 (2013.01) H01G 11/32 (2013.01)
CPC H01G 11/86(2013.01) H01G 11/86(2013.01) H01G 11/86(2013.01) H01G 11/86(2013.01) H01G 11/86(2013.01)
출원번호/일자 1020140084431 (2014.07.07)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1530823-0000 (2015.06.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150625) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.07.07)
심사청구항수 26

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장정식 대한민국 서울특별시 관악구
2 이준섭 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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최종권리자

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1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.07.07 수리 (Accepted) 1-1-2014-0636431-35
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.01.09 수리 (Accepted) 9-1-2015-0001350-18
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.17 수리 (Accepted) 4-1-2015-5033829-92
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2015-5062924-01
6 등록결정서
Decision to grant
2015.05.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0347916-57
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
평균 지름이 30 에서 300 나노미터인 금속산화물 나노섬유를 아닐린 단량체의 액상중합법을 통해 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 제조하는 단계;상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는 단계; 및,상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조하여 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 제조하는 단계; 및,상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화방법을 이용하여 탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 그래핀 나노복합체를 제조하는 단계; 및상기 탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 그래핀 나노복합체를 고분자 바인더를 이용하여 플렉시블 기판위에 고정하는 단계; 및상기 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 플렉시블 기판을 고분자 전해질 겔로 코팅하는 단계; 및상기 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 프레스를 이용하여 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 개시제는 질산철, 질산은 중에서 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 단량체가 분산되는 용매는 헥산, 벤젠 중에서 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 용매에 분산된 아닐린 단량체의 양은 0
5 5
제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 중합온도는 섭씨 10 도 에서 60 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 중합시간은 10 분 에서 50 분 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 산화그래핀 수용액을 제조하는데 있어 산화그래핀의 양은 물 대비 0
8 8
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는데 있어 나노섬유의 농도는 산화그래핀 수용액 대비 0
9 9
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는 데 있어 초음파 처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
10 10
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 온도는 섭씨 -52 도 에서 -1 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 압력은 10-6에서 100 Torr 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
12 12
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 건조시간은 4 시간 에서 24 시간 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
13 13
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 탄화온도는 섭씨 100 도 에서 800 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
14 14
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 산소차단 기체는 질소, 아르곤, 네온 중 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
15 15
제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 탄화시간은 1 시간 에서 5 시간 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
16 16
제 1항에 있어서, 고분자 바인더를 제조하는데 있어 고분자는 폴리불화비닐리덴 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
17 17
제 1항에 있어서, 고분자 바인더를 제조하는데 있어 N-메틸-2-피롤리돈 이 용매 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
18 18
제 1항에 있어서, 플렉시블 기판은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
19 19
제 1항에 있어서, 3차원 그래핀 나노복합체를 고분자 바인더를 이용하여 기판위에 고정하는데 있어 롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
20 20
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용되는 고분자는 폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
21 21
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용하는 전해질은 황산, 수산화나트륨 수용액 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
22 22
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용하는 고분자의 질량비는 전해질 수용액 대비 5 wt% 에서 15 wt% 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉기블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
23 23
제 1항에 있어서, 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 플레시블 기판에 고분자 겔을 코팅하는데 있어 스핀코팅 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
24 24
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 압력을 5 기압 (atm) 에서 15 기압 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
25 25
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 온도를 섭씨 50 도 에서 100 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
26 26
제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 압력시간은 5 분 에서 30 분 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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