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평균 지름이 30 에서 300 나노미터인 금속산화물 나노섬유를 아닐린 단량체의 액상중합법을 통해 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 제조하는 단계;상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는 단계; 및,상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조하여 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 제조하는 단계; 및,상기 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화방법을 이용하여 탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 그래핀 나노복합체를 제조하는 단계; 및상기 탄소막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 그래핀 나노복합체를 고분자 바인더를 이용하여 플렉시블 기판위에 고정하는 단계; 및상기 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 플렉시블 기판을 고분자 전해질 겔로 코팅하는 단계; 및상기 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 프레스를 이용하여 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 개시제는 질산철, 질산은 중에서 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 단량체가 분산되는 용매는 헥산, 벤젠 중에서 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 용매에 분산된 아닐린 단량체의 양은 0
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제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 중합온도는 섭씨 10 도 에서 60 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 아닐린 단량체의 액상중합을 하는데 있어 중합시간은 10 분 에서 50 분 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 산화그래핀 수용액을 제조하는데 있어 산화그래핀의 양은 물 대비 0
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는데 있어 나노섬유의 농도는 산화그래핀 수용액 대비 0
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유를 산화그래핀 수용액에 분산시키는 데 있어 초음파 처리를 실시하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 온도는 섭씨 -52 도 에서 -1 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 압력은 10-6에서 100 Torr 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 분산된 산화그래핀 수용액을 동결건조 하는데 있어 건조시간은 4 시간 에서 24 시간 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 탄화온도는 섭씨 100 도 에서 800 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 산소차단 기체는 질소, 아르곤, 네온 중 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 폴리아닐린 막이 코팅된 금속산화물 나노섬유가 부착된 3차원 산화그래핀을 탄화하는데 있어 탄화시간은 1 시간 에서 5 시간 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 바인더를 제조하는데 있어 고분자는 폴리불화비닐리덴 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 바인더를 제조하는데 있어 N-메틸-2-피롤리돈 이 용매 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 플렉시블 기판은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 3차원 그래핀 나노복합체를 고분자 바인더를 이용하여 기판위에 고정하는데 있어 롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용되는 고분자는 폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용하는 전해질은 황산, 수산화나트륨 수용액 중에서 선택된 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔을 제조하는데 있어 사용하는 고분자의 질량비는 전해질 수용액 대비 5 wt% 에서 15 wt% 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉기블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 플레시블 기판에 고분자 겔을 코팅하는데 있어 스핀코팅 방법을 사용하는 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 압력을 5 기압 (atm) 에서 15 기압 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 온도를 섭씨 50 도 에서 100 도 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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제 1항에 있어서, 고분자 전해질 겔이 코팅된 3차원 그래핀 나노복합체가 고정된 두 플렉시블 기판을 결합시 프레스를 사용하는데 있어 압력시간은 5 분 에서 30 분 사이 인 것을 특징으로 하는 플렉시블 슈퍼커패시터 전극의 제조방법
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