난연제로서 염소화 파라핀, 산화 안티몬 및 열팽창성 흑연이 조합되어 사용되며, 그 사용량에 있어서 폴리스트렌계 수지 100중량부에 대하여 상기 3종의 산화제 총 합계 사용량이 5 내지 40중량부로 되고, 전체 수지 조성물에 대한 총 염소 함량이 1 내지 20중량부, 염소화 파라핀 사용량과 열팽창성 흑연 사용량의 비율이 4:1 내지 1:4, 염소화 파라핀 사용량과 열팽창성 흑연 사용량의 합계에 대한 산화 안티몬 사용량의 비가 0

제1항에 있어서, 상기 염소화 파라핀의 염소함량이 35 내지 80중량%인 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제1항에 있어서, 상기 3종의 산화제를 총 합계 사용량이 폴리스티렌계 수지 100중량부에 대하여 10 내지 30중량부로 되는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제1항에 있어서, 상기 폴리스티렌계 수지가 스티렌, α-메틸 스티렌, 디메틸스티렌, 에틸스티렌, 클로로스티렌, 브로모스티렌, 비닐 톨루엔으로부터 선택되는 단량체의 중합체 또는 이들 단량체끼리의 공중 합체 또는 이들 단량체와 부타디엔, 아크릴로니트릴, 메틸메타크릴레이트, 이소부칠렌, 염화비닐 또는 이소프렌과의 공중합체인 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제1항에 있어서, 상기 염소화 파라핀이 염소함유량이 68 내지 75중량%이고, 연화온도가 100 내지 115℃, 유리전이 온도가 55 내지 70℃로 되는 고운 입자 상태인 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제1항에 있어서, 상기 열팽창성 흑연이 98중량5의 진한 황산과 50중량%의 과산화 수소수 혼합액에 20 내지 100메쉬로 분쇄한 흑연을 45℃이하에서 10 내지 30분 동안 접촉시키고, 물로 세척한 후 건조시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제6항에 있어서, 상기 분쇄된 흑연이 40 내지 80메쉬의 입도를 가지는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스트렌계 수지

제1항에 있어서, 상기 난연제들 이외에 산화방지제, 자외선 흡수제, 광보호제, 활제, 대전방지제, 무기 또는 유기충전제등의 기타 첨가제가 부가 되는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지

제1항의 조성비로 된 폴리스티렌계 수지 및 난연제 각각 성분을 회전 교반수단을 구비한 혼합 수단을 이용하여 상온에서 500 내지 5000RPM으로 1분 내지 10분 동안 혼합한 후 혼련 압출수단에 의해 170℃ 내지 220℃에서 스크류우 RPM을 200 내지 300으로 하여 혼련 압출하는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지의 제조방법

제9항에 있어서, 상기 혼합 수단으로써 리본 블렌더(Ribbon Blender)나 V형 블렌더, 및 헨셀 믹서(Henchel Mixer)를 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지의 제조방법

제9항에 있어서, 상기 혼련 압출수단으로써 통상의 압출기, 브라벤더 플라스티코더(Brabender Plsaticorder), 믹싱롤(Mixing Roll) 또는 니저(Kneader)를 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 난연 폴리스티렌계 수지의 제조방법