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구형 활성탄의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015138391
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구형 활성탄의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료 핏치의 연화점을 상승시키는 전처리 과정, 상기 전처리된 원료 핏치 용융물을 수용액에 현탁시켜 구형입자로 성장시키는 구형화 과정, 구형입자를 산화, 탄화 및 활성화하는 일련의 공정을 거쳐 구형 활성탄을 제조하는 일반적 제조방법을 실시함에 있어 본 발명은 구형화 공정에 그 특징이 있는 것으로, 구형화 공정에서는 전처리된 핏치 용융물을 60 메쉬 이하 크기의 핏치 분말상으로 제조하여 계면활성제 수용액에 현탁시키고, 또한 구형화를 위한 현탁액의 교반 속도와 간단한 온도구배 조건을 둠으로써 구형입자의 입도 크기 및 분포제어가 용이하여 필터용 활성탄으로서 요구되어지는 25 ∼ 45 메쉬(ASTM 규격) 크기의 구형 활성탄 수율을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조된 활성탄의 구형도 및 물리적 강도가 우수하여 액상과 기상 분리용 필터로서 효율적으로 사용할 수 있는 등의 장점을 가지는 구형 활성탄의 새로운 제조방법에 관한 것이다. 핏치, 구형화, 활성탄, 입도 분포
Int. CL C01B 31/08 (2006.01)
CPC C01B 32/318(2013.01) C01B 32/318(2013.01) C01B 32/318(2013.01) C01B 32/318(2013.01)
출원번호/일자 1020020031005 (2002.06.03)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-0501830-0000 (2005.07.07)
공개번호/일자 10-2003-0093444 (2003.12.11) 문서열기
공고번호/일자 (20050720) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.06.03)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이정민 대한민국 대전광역시유성구
2 서정권 대한민국 대전광역시유성구
3 진항교 대한민국 대전광역시유성구
4 박병기 대한민국 대전광역시유성구
5 정윤호 대한민국 대전광역시서구
6 박춘희 대한민국 서울특별시강남구
7 박중환 대한민국 대전광역시서구
8 성우식 대한민국 경기도수원시권선구
9 조용식 대한민국 대전광역시서구
10 최문호 대한민국 서울특별시강북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이학수 대한민국 부산광역시 연제구 법원로 **, ****호(이학수특허법률사무소)
2 백남훈 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, KTB네트워크빌딩**층 한라국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.06.03 수리 (Accepted) 1-1-2002-0174076-01
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.07.05 수리 (Accepted) 4-1-2002-0056800-64
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2002.07.05 수리 (Accepted) 4-1-2002-0056808-28
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.02.24 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 대리인변경신고서
Agent change Notification
2004.02.25 수리 (Accepted) 1-1-2004-5031314-16
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.03.12 수리 (Accepted) 9-1-2004-0014175-37
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0389253-88
8 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.11.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0537330-32
9 의견서
Written Opinion
2004.11.18 수리 (Accepted) 1-1-2004-0537331-88
10 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2005.02.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0067248-20
11 의견서
Written Opinion
2005.03.08 수리 (Accepted) 1-1-2005-0123156-85
12 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.03.08 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2005-0123154-94
13 등록결정서
Decision to grant
2005.06.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0286817-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.04.16 수리 (Accepted) 4-1-2008-5059312-66
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2008-5074743-27
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2008-5208083-56
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
연화점이 조절된 원료 핏치 용융물을 수용액에 혼합하여 구형화한 후에, 이 구형입자를 산화, 탄화 및 활성화하는 후처리 공정을 수행하여 구형 활성탄을 제조하는 방법에 있어서, 원료 핏치 100 중량부에 대하여 니트로방향족 화합물 1 ∼ 10 중량부를 첨가하고 용융 교반하여 연화점을 180 ∼ 220 ℃로 상승시킨 다음, 방향족 탄화수소 화합물 30 ∼ 45 중량부를 첨가하고 용융 교반하여 연화점을 80 ∼ 95 ℃로 조절한 후에, 분쇄하여 60 메쉬 이하 크기의 핏치 분말을 얻는 원료 핏치의 전처리 과정을 수행한 다음, 상기 핏치 분말을 0
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 성장한 구형입자는 용매 추출하여 정제하는 것을 특징으로 하는 구형 활성탄의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 추출용매가 헥산인 것을 특징으로 하는 구형 활성탄의 제조방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 니트로방향족 화합물이 니트로벤젠이고, 상기 방향족 탄화수소 화합물이 나프탈렌계 화합물인 것을 특징으로 하는 구형 활성탄의 제조방법
6 6
삭제
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 핏치 분말입자의 성장에 사용되는 계면활성제가 폴리비닐알코올 수용액인 것을 특징으로 하는 구형 활성탄의 제조방법
8 8
제 1 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 및 제 7 항 중에서 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 것으로, 25 ∼ 45 메쉬(ASTM 규격) 수율이 85 중량% 이상, 구형도는 94 % 이상, 경도(KS M 1802 규격)는 99 % 이상, 요오드 흡착능(KS M 1802 규격)은 1,100 mg/g 이상, 비표면적(질소 흡착 BET 방법)은 1,150 ㎡/g 이상인 것을 특징으로 하는 구형 활성탄
9 8
제 1 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항 및 제 7 항 중에서 선택된 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 것으로, 25 ∼ 45 메쉬(ASTM 규격) 수율이 85 중량% 이상, 구형도는 94 % 이상, 경도(KS M 1802 규격)는 99 % 이상, 요오드 흡착능(KS M 1802 규격)은 1,100 mg/g 이상, 비표면적(질소 흡착 BET 방법)은 1,150 ㎡/g 이상인 것을 특징으로 하는 구형 활성탄
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.