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실리케이트계 형광체 및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015138405
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 분무열분해 공정에 따라 제조된 하기 화학식 1 및 2로 각각 표시되는 아연 실리케이트계 및 이트륨 실리케이트계 형광체, 및 이들의 제조방법에 관한 것으로, 규소 전구체 물질로서 테트라에틸 오르토실리케이트 (TEOS)를 일부 또는 전체로 포함하는 화합물을 사용하고, 적정량의 카르복실산을 첨가함에 따라 제조된 본 발명의 실리케이트계 형광체는 응집이 없고 구형의 형상을 가지며 우수한 발광 특성을 나타낸다: 상기 식에서, D는 Ba, Mg, Gd 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이며, 0.001≤x<0.2, 0≤y<0.008, 0≤z<0.008 이고, D가 Ba 또는 Mg인 경우에 z=0이다. 상기 식에서, M은 Tb, Ce 및 Eu 중에서 선택된 1종 이상이며, 0<x<0.8 이다.
Int. CL C09K 11/80 (2006.01)
CPC C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01)
출원번호/일자 1020020050877 (2002.08.27)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-0496046-0000 (2005.06.09)
공개번호/일자 10-2004-0019205 (2004.03.05) 문서열기
공고번호/일자 (20050616) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.08.27)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강윤찬 대한민국 대전광역시유성구
2 박희동 대한민국 대전광역시유성구
3 노현숙 대한민국 부산광역시영도구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 위정호 대한민국 경기도 성남시 중원구 양현로 ***, ***호 (여수동, 시티오피스타워)(J특허법률사무소)
2 장성구 대한민국 서울특별시 서초구 마방로 ** (양재동, 동원F&B빌딩)(제일특허법인(유))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2002-0278286-98
2 공지예외적용주장대상(신규성,출원시의특례)증명서류제출서
Submission of Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)
2002.08.28 수리 (Accepted) 1-1-2002-5213556-03
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.03.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.04.09 수리 (Accepted) 9-1-2004-0018233-81
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2004.09.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0405625-35
6 의견서
Written Opinion
2004.11.24 수리 (Accepted) 1-1-2004-0549696-52
7 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
2004.11.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0549698-43
8 등록결정서
Decision to grant
2005.03.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2005-0117155-90
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.04.16 수리 (Accepted) 4-1-2008-5059312-66
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2008-5074743-27
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2008-5208083-56
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하기 화학식 1a로 표시되는 구형의 녹색 발광 형광체: Zn 2-x Si 1-y O 4 :Mn x ,Mg y 상기 식에서, 0
2 2
아연(Zn) 화합물; 테트라에틸 오르토실리케이트(TEOS)를 일부 또는 전체로 포함하는 규소 화합물; 망간(Mn) 화합물; 바륨(Ba), 가돌리늄(Gd), 마그네슘(Mg) 및 알루미늄(Al) 중에서 선택된 1종 이상의 금속 화합물; 금속 화합물이 가돌리늄 또는 알루미늄 화합물인 경우에는 리튬 화합물; 및 카르복실산을 용매에 용해시킨 후, 생성된 전구체 혼합 용액을 액적 발생 장치를 이용하여 미세 액적으로 분무하면서 반응기 온도 200 내지 1500℃에서 건조 및 열처리하여 형광체 분말을 합성하고, 합성된 형광체 분말을 1000 내지 1500℃에서 1 내지 10시간 동안 열처리하는 것을 포함하는, 하기 화학식 1의 아연 실리케이트계 형광체의 제조방법: 화학식 1 상기 식에서, D는 Ba, Mg, Gd 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이며, 0
3 3
제2항에 있어서, 아연 화합물, 규소 화합물, 망간 화합물, 또는 금속(D) 화합물이 그의 질산염, 초산염, 염화물, 산화물, 탄산염 또는 황화물 형태임을 특징으로 하는 방법
4 4
제2항에 있어서, 카르복실산이 구연산, 사과산, 메소 주석산, 포도산 및 메콘산 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 방법
5 5
제2항에 있어서, 전구체 혼합 용액의 총 농도가 0
6 6
제2항에 있어서, 미세 액적의 직경이 0
7 7
제2항에 있어서, 액적 발생 장치가 초음파, 공기노즐, 초음파노즐, 정전 분무장치 및 필터팽창 액적 발생 장치 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 방법
8 8
제2항에 있어서, 열처리 공정 이후에 700 내지1000℃에서 1 ∼ 10 % 수소/질소 혼합가스를 이용하여 환원 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법
9 9
제1항의 아연 실리케이트계 형광체를 발광층에 포함하는, 플라즈마 디스플레이 또는 발광 램프
10 10
하기 화학식 2로 표시되는 구형의 이트륨 실리케이트계 형광체: 화학식 2 상기 식에서, M은 Tb, Ce 및 Eu 중에서 선택된 1종 이상이며, 0<x<0
11 11
이트륨 화합물; 테트라에틸 오르토실리케이트(TEOS)를 일부 또는 전체로 포함하는 규소 화합물; 유로피움(Eu), 테르븀(Tb) 및 세륨(Ce) 중에서 선택된 1종 이상의 금속 화합물; 및 카르복실산을 용매에 용해시킨 후, 생성된 전구체 혼합 용액을 액적 발생 장치를 이용하여 미세 액적으로 분무하면서 반응기 온도 200 내지 1500℃에서 건조 및 열처리하여 형광체 분말을 합성하고, 합성된 형광체 분말을 1000 내지 1500℃에서 1 내지 10시간 동안 열처리하는 것을 포함하는, 하기 화학식 2의 이트륨 실리케이트계 발광 형광체의 제조방법: 화학식 2 상기 식에서, M은 Tb, Ce 및 Eu 중에서 선택된 1종 이상이며, 0<x<0
12 12
제11항에 있어서, 이트륨 화합물, 규소 화합물 또는 금속(D) 화합물이 그의 질산염, 초산염, 염화물, 산화물, 탄산염 또는 황화물 형태임을 특징으로 하는 방법
13 13
제11항에 있어서, 카르복실산이 구연산, 사과산, 메소 주석산, 포도산 및 메콘산 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 방법
14 14
제11항에 있어서, 전구체 혼합 용액의 총 농도가 0
15 15
제11항에 있어서, 미세 액적의 직경이 0
16 16
제11항에 있어서, 액적 발생 장치가 초음파, 공기노즐, 초음파노즐, 정전 분무장치 및 필터팽창 액적 발생 장치로 이루어진 군중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 방법
17 17
제10항의 이트륨 실리케이트계 형광체를 발광층에 포함하는, 전계발광 디스플레이 또는 발광 램프
18 17
제10항의 이트륨 실리케이트계 형광체를 발광층에 포함하는, 전계발광 디스플레이 또는 발광 램프
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.