| 1 |
1
입자크기가 20 ～ 100 ㎚인 무기물, 전이금속 또는 란탄계 금속 촉매전구체가 용해된 혼합수용액을 제조하는 1단계; 산 조건하에서, 상기 혼합수용액에 하이드록시기를 갖는 화합물과 알데히드기를 갖는 화합물을 혼합한 후, 하이드록시기를 갖는 화합물과 알데히드기를 갖는 화합물의 고분자화반응을 수행하여 무기물-금속-탄소전구체의 복합체를 제조하는 2단계;상기 무기물-금속-탄소전구체의 복합체를 탄화시켜 무기물-금속-탄소 복합체를 형성하는 3단계; 및상기 무기물-금속-탄소 복합체는 염기 및 산 처리하여 무기물과 금속을 제거하는 4단계를포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 2 |
2
제 1 항에 있어서, 상기 무기물은 실리카, 알루미나, 티타니아, 및 세리아 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 3 |
3
제 1 항에 있어서, 상기 무기물은 수용액에 5 ∼ 20 중량% 범위로 함유하는 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 4 |
4
제 1 항에 있어서, 상기 전이금속 또는 란탄계 금속 촉매전구체는 크롬, 티타늄, 망간, 철, 니켈, 코발트 및 란탄 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 5 |
5
제 1 항에 있어서, 상기 전이금속 또는 란탄계 금속 촉매전구체는 수용액에 3 ∼ 20 중량% 범위로 함유하는 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 6 |
6
제 1 항에 있어서, 상기 하이드록시기를 갖는 화합물과 알데히드기를 갖는 화합물이 혼합된 탄소전구체는 레소시놀-포름알데히드, 레소시놀-푸르푸릴 알데히드, 페놀-포름알데히드, 카테콜-포름알데히드, 카테콜-푸르푸릴 알데히드, 페놀-푸르푸릴 알데히드, 플로로글루시놀-포름알데히드 및 플로로글루시놀-푸르푸릴 알데히드 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 7 |
7
제 1 항에 있어서, 상기 하이드록시기를 갖는 화합물과 알데히드기를 갖는 화합물이 혼합된 탄소전구체는 혼합 수용액에 대하여 10 ～ 30 중량% 범위로 함유하는 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 8 |
8
제 1 항에 있어서, 상기 2단계 산은 pH가 0 ∼ 2 범위의 강산인 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 9 |
9
제 1 항에 있어서, 상기 고분자화반응은 상온 ∼ 100 ℃의 온도범위 하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 10 |
10
제 1 항에 있어서, 상기 탄화는 700 ∼ 1000 ℃범위에서 그라파이트 탄화하는 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본의 제조방법
|
| 11 |
11
내부는 중공이고, 외부는 그라파이트 층으로 구성된 중공형 입자로,상기 내부 중공의 직경이 20 ∼ 160 ㎚ 범위이고, 외부 그라파이트 층의 두께는 3 ∼ 30 ㎚ 범위이며, 입자크기가 30 ∼ 220 ㎚ 범위인 것을 특징으로 하는 중공형 그라파이트 나노카본
|
