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실리카-알루미나에 담지된 니켈-몰리브덴 촉매, 이의 제조방법 및 상기 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법

  • 기술번호 : KST2015138976
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 실리카-알루미나에 담지된 니켈-몰리브덴 촉매, 이의 제조방법 및 상기 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리카-알루미나 담체 100 중량부에 대하여 1 - 10 중량부의 니켈과 15 - 30 중량부의 몰리브덴이 담지된 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매, 니켈 전구체와 몰리브덴 전구체를 증류수에 용해시키는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 혼합물에 실리카-알루미나를 첨가하여 초기 습윤 기법으로 니켈과 몰리브덴을 담지시키는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 제조된 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나를 건조시킨 후 소성시키는 단계(단계 3)를 포함하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 제조하는 방법 및 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 황처리하는 단계(단계 A); 및 상기 단계 A에서 황처리된 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 회분식 반응기에 넣고 수소첨가 분해반응시키는 단계(단계 B)를 포함하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법에 관한 것이다. 실리카-알루미나 담체, 니켈, 몰리브덴, 수소첨가 분해반응, 중간 증류액
Int. CL C10G 1/08 (2006.01) B01J 21/12 (2006.01) B01J 23/88 (2006.01)
CPC C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01) C10G 1/086(2013.01)
출원번호/일자 1020090089960 (2009.09.23)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-1073700-0000 (2011.10.07)
공개번호/일자 10-2011-0032462 (2011.03.30) 문서열기
공고번호/일자 (20111014) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.23)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이상봉 대한민국 대전광역시 유성구
2 송인규 대한민국 서울특별시 강남구
3 황선환 대한민국 대전광역시 서구
4 이중원 대한민국 전라북도 남원시
5 남인성 대한민국 경기도 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.09.23 수리 (Accepted) 1-1-2009-0583817-61
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.07.01 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.08.25 수리 (Accepted) 9-1-2010-0053698-59
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0266954-11
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.07.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0550496-94
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.07.18 수리 (Accepted) 1-1-2011-0550495-48
7 등록결정서
Decision to grant
2011.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0555824-85
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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삭제
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삭제
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니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 황처리하는 단계(단계 A); 및 상기 단계 A에서 황처리된 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 회분식 반응기에 넣고 수소첨가 분해반응시키는 단계(단계 B)를 포함하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법에 있어서, 상기 단계 A의 황처리에 투입되는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매는, 니켈 전구체와 몰리브덴 전구체를 증류수에 용해시키는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 혼합물에 , 증류수를 40 ℃로 가열해 실리카 전구체를 첨가한 후 10 - 60 분 동안 예비수화하는 단계(단계 a); 알루미나 전구체를 증류수에 넣고 용해시키는 단계(단계 b); 상기 단계 a에서 제조된 실리카 전구체 용액을 상기 단계 b에서 제조된 알루미나 전구체 용액과 혼합한 후 1 - 2 시간 동안 교반시키는 단계(단계 c); 상기 단계 c에서 제조된 혼합물에 염기성 침전제를 첨가한 후 pH를 8 - 9로 조절하고, 30 - 60 분 동안 중화반응을 수행하여 졸로 만드는 단계(단계 d); 상기 단계 d에서 제조된 실리카-알루미나 졸을 pH 8 - 9로 조절하고 40 - 60 ℃에서 1 - 2 시간 동안 숙성시키는 단계(단계 e); 상기 단계 e에서 제조된 실리카-알루미나를 세척한 후 80 - 110 ℃에서 12 - 24 시간 동안 건조시키는 단계(단계 f); 및 상기 단계 f에서 제조된 실리카-알루미나를 파쇄한 후 500 - 600 ℃에서 3 - 5 시간 동안 소성시키는 단계(단계 e)를 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 실리카-알루미나를 첨가하여 초기 습윤 기법으로 니켈과 몰리브덴을 담지시키는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 제조된 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나를 건조시킨 후 소성시키는 단계(단계 3)를 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는, 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 단계 1의 니켈 전구체는 니켈(Ⅱ) 나이트레이트 헥사하이드레이트(Ni(NO3)2·4H2O)인 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
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제3항에 있어서, 상기 단계 1의 몰리브덴 전구체는 암모늄 몰리브데이트 테트라하이드레이트((NH4)6Mo7O·4H2O)인 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
6 6
제3항에 있어서, 상기 단계 1의 니켈 전구체와 몰리브덴 전구체의 함량은 실리카-알루미나를 담체로 사용하여 담체 100 중량부에 대하여 니켈 전구체는 1 - 10 중량부 및 몰리브덴 전구체는 15 - 30 중량부로 담지되도록 니켈 전구체와 몰리브덴 전구체를 정량하는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
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삭제
8 8
제3항에 있어서, 상기 단계 a의 실리카 전구체는 테트라메틸오소실리케이트, 테트라에틸오소실리케이트 및 테트라프로필오소실리케이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
9 9
제3항에 있어서, 상기 단계 b의 알루미나 전구체는 알루미늄 나이트레이트 노나하이드레이트, 알루미늄 플로라이드 트리하이드레이트, 알루미늄 포스페이트 하이드레이트 및 알루미늄 클로라이드 헥사하이드레이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
10 10
제3항에 있어서, 상기 단계 c의 혼합은 실리카 함량이 50 - 60 중량부가 되도록 실리카 전구체량을 적량하여 첨가되는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
11 11
제3항에 있어서, 상기 단계 d의 염기성 침전제는 암모니아수 또는 수산화나트륨인 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
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제3항에 있어서, 상기 단계 3의 건조는 70 - 90 ℃에서 12 - 24 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 제조하는 방법
13 13
제3항에 있어서, 상기 단계 3의 소성은 500 - 600 ℃에서 2 - 4 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
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삭제
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제3항에 있어서, 상기 단계 A의 황처리는 황화수소와 수소의 비가 1 : 10인 혼합가스를 사용하여 황처리 장치를 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
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제3항에 있어서, 상기 단계 B의 수소첨가 분해반응은 5 - 100 bar의 수소분위기에서 200 - 500 ℃의 반응온도로 수행되는 것을 특징으로 하는 니켈-몰리브덴/실리카-알루미나 촉매를 사용하여 중간증류액을 제조하는 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국화학연구원 에너지-자원기술개발사업 바이오합성가스로부터 BTL 합성원유제조기술개발