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CuO 30 ∼ 45 중량%, ZnO 25 ∼ 35 중량% 및 Al2O3 20 ∼ 45 중량%가 함유된 Cu-Zn-Al계 산화물의 다공성 촉매이며, 상기 촉매는 상대적으로 기공크기가 작은 세공(PS1)과 큰 세공(PS2)이 동시에 존재하는 이중 세공이 형성되어 있으며,상기 작은 세공(PS1)과 큰 세공(PS2)의 기공크기 범위가 아래와 같은 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 메탄올 및 디메틸에테르 동시 제조용 촉매 : 2 ≤ PS1 ≤ 20 ㎚ 20 < PS2 ≤ 100 ㎚
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제 1 항에 있어서, 상기 촉매의 전체 비표면적은 70 ∼ 180 ㎡/g 범위를 유지하는 것을 특징으로 하는 촉매
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제 1 항에 있어서, 상기 촉매는 2 ∼ 20 ㎚ 범위의 작은 기공은 기공도가 20 ∼ 65 %이고, 20 ∼ 100 ㎚ 범위의 큰 기공은 기공도가 35 ∼ 80 %인 것을 특징으로 하는 촉매
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알코올계 유기용매에 용해된 알루미늄 알콕사이드 용액, pKa 값이 3
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5
알코올계 유기용매에 용해된 알루미늄 알콕사이드 용액, pKa 값이 3
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제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 분말상의 보헤마이트는 비표면적이 300 ∼ 800 ㎡/g 범위인 것을 특징으로 하는 제조방법
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7
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 분말상의 보헤마이트를 400 ∼ 700 ℃의 온도에서 소성하여 비표면적이 300 ∼ 800 ㎡/g인 알루미나로 전환하는 단계가 추가로 포함되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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8
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 유기 카르복시산은 아세트산, 개미산 및 프로피온산 중에서 선택된 것을 특징으로 하는 제조방법
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9
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 유기 카르복시산은 알루미늄 알콕사이드 용액 1 몰에 대하여 0
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10
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 물은 알루미늄 알콕사이드 용액 1 몰에 대하여 2 ∼ 12 몰비로 사용되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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11
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 구리, 아연 또는 알루미늄의 전구체가 이들 금속의 아세트산염 및 질산염 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 제조방법
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12
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 염기성 침전제는 탄산나트륨, 탄산칼륨 및 탄산수소나트륨 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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13
제 6 항에 있어서, 상기 Cu-Zn-Al 전구체 혼합물 1 중량에 대하여 분말상의 보헤마이트를 알루미나 기준으로 0
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14
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 숙성은 50 ∼ 90 ℃에서 2 ∼ 20 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 제조방법
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제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 소성된 촉매의 조성은 CuO 30 ∼ 45 중량%, ZnO 25 ∼ 35 중량% 및 Al2O3 20 ∼ 45 중량%인 것을 특징으로 하는 제조방법
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