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다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 선택 투과성과 기계적 강도가 향상된 직선형의 다공성 알루미늄계 중공사막

  • 기술번호 : KST2015139367
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 선택 투과성과 기계적 강도가 향상된 직선형의 다공성 알루미늄계 중공사막에 관한 것으로, 구체적으로 알루미늄 전구체를 용매에 용해하여 알루미늄 전구체 용액을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 알루미늄 전구체 용액에 고분자 수지를 첨가하여 방사용액을 제조하는 단계(단계 2); 상기 단계 2의 방사용액을 노즐을 통하여 압출한 후, 응고제에 침지시킴으로써, 중공사막을 제조하는 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 제조된 중공사막을 열수 처리하는 단계(단계 4); 및 상기 단계 4에서 열수 처리된 중공사막을 회전시켜가면서 가열로에서 소결시키는 단계(단계 5)를 포함하는 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 직선형의 다공성 알루미늄계 중공사막에 관한 것이다. 본 발명에 따른 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법은 공정이 단순하여 제조단가가 저렴한 중공사막의 대량생산이 가능하며, 중공사막을 튜브로에서 회전시키면서 소결함으로써 내열성, 내구성, 내화학성 및 기계적 강도가 더욱 증가되고, 높은 선택투과성을 갖는 동시에 막 모듈화에 유리한 단위 부피당 유효 막 면적이 큰 직선형의 다공성 알루미늄계 중공사막이 제조되어, 가혹한 조업 조건이 요구되는 수처리 분야에서 유용하게 이용할 수 있다.
Int. CL B01D 69/08 (2006.01) B01D 71/02 (2006.01) D01D 5/24 (2006.01)
CPC B01D 69/08(2013.01) B01D 69/08(2013.01) B01D 69/08(2013.01) B01D 69/08(2013.01) B01D 69/08(2013.01) B01D 69/08(2013.01)
출원번호/일자 1020120063753 (2012.06.14)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-1479280-0000 (2014.12.29)
공개번호/일자 10-2013-0140396 (2013.12.24) 문서열기
공고번호/일자 (20150106) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.06.14)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 남승은 대한민국 대전 유성구
2 박유인 대한민국 대전 유성구
3 김범식 대한민국 대전 유성구
4 송혜림 대한민국 부산 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2012.06.14 수리 (Accepted) 1-1-2012-0473711-11
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2013.06.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2013.06.21 수리 (Accepted) 9-1-2013-0049095-03
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2013.08.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0574053-59
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-0943738-24
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.10.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0943739-70
7 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2014.01.13 수리 (Accepted) 1-1-2014-0031718-65
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2014.03.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0210975-27
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2014.05.22 수리 (Accepted) 1-1-2014-0482135-13
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2014.05.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0482136-58
11 등록결정서
Decision to grant		 2014.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0660192-72
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄 전구체를 용매에 용해하여 알루미늄 전구체 용액을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 알루미늄 전구체 용액에 고분자 수지를 첨가하여 방사용액을 제조하는 단계(단계 2);상기 단계 2의 방사용액을 노즐을 통하여 압출한 후, 응고제에 침지시킴으로써, 중공사막을 제조하는 단계(단계 3);상기 단계 3에서 제조된 중공사막을 열수 처리하는 단계(단계 4); 및 상기 단계 4에서 열수 처리된 중공사막을 회전시키면서 튜브로에서 1300 ~ 1600 ℃의 온도로 소결시키는 단계(단계 5)를 포함하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 방사 용액은 총 방사용액 중량에 대하여 50 ~ 70 중량%의 알루미늄 전구체 및 용매로서 20 ~ 40 중량%의 극성 유기용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 알루미늄 전구체는 산화알루미늄(Al2O3)을 단독으로 사용하거나 또는 황산알루미늄(Al2(SO4)3), 이산화규소(SiO2), 카올린나이트(Al2Si2O5(OH)4) 및 벤토나이트를 포함하는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상과 산화알루미늄(Al2O3)을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 고분자 수지는 폴리설폰, 폴리이써설폰, 폴리아크릴로니트릴, 폴리이미드 및 폴리이써이미드를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 단계 2의 고분자 수지는 방사용액 총 중량에 대하여3 ~ 12 중량%로 방사용액에 첨가되는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 단계 3의 응고제는 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 단계 4의 열수 처리는 70 ~ 90 ℃의 온도에서 6 ~ 8시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
8 8
삭제
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 5의 중공사막의 회전은 1 ~ 1000 rpm의 속도로 수행되는 것을 특징으로 하는 고-액 혼합물 분리를 위한 다공성 알루미늄계 중공사막의 제조방법
10 10
제1항의 방법에 따라 제조되는 내경이 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국화학연구원 기관고유사업 분리기술기반 자원회수 공정개발