| 1 |
1
분해되면 산화가스가 생성되는 코발트계 전구체가 기공 내 적용된 다공성 탄소 물질을 준비하는 제1 단계;산화분위기 하에서 상기 준비된 다공성 탄소 물질을 상기 코발트계 전구체의 분해 온도 또는 그 이상으로 열처리함으로써, 다공성 탄소 물질의 기공을 주형으로 하여 상기 코발트계 전구체로부터 코발트계 촉매 입자를 형성시키면서 동시에 탄소물질을 제거하는 제2 단계를 포함하는,피셔 트롭시 합성용 코발트계 촉매의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 제2 단계에서 열처리 온도는 250℃ 내지 450℃인 것이 특징인 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서, 상기 제2단계에서 산화분위기는 산화가스, 또는 산화가스와 불활성 가스의 조합으로 이루어진 혼합가스로 열처리하는 것이 특징인 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서, 분해되면 산화가스가 생성되는 코발트계 촉매 전구체가 기공 내 적용된 다공성 탄소 물질은, 코발트계 촉매 전구체 용액을 다공성 탄소 물질의 기공 내 함침시킨 후 건조시켜 준비된 것이 특징인 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서, 상기 코발트계 촉매 전구체는 코발트의 산화물염, 옥시수산화물염, 염화물염, 탄산염, 초산염, 시트르산염, 니토로실질산염, 질산염
|
| 6 |
6
제4항에 있어서, 상기 코발트계 전구체 용액은 구리, 루테늄, 로듐, 팔라듐, 은 및 백금으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 금속을 조촉매 성분으로 포함하는 것이 특징인 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서, 상기 다공성 탄소 물질은 메소포러스 탄소 물질이고, 코발트계 촉매 입자는 나노 수준의 입자인 것이 특징인 제조방법
|
| 8 |
8
제1항에 있어서, 상기 다공성 탄소 물질은 기공 평균 입경이 1 ~ 50nm이고, 표면적이 100 m2g-1 ~ 2000 m2g-1 인 것이 특징인 제조방법
|
| 9 |
9
제1항에 있어서, 상기 다공성 탄소 물질은 탄소나노튜브, CMK-3, CMK-8, MSU-F-C, 활성탄(activated carbon), 흑연 섬유, 활성 탄소 섬유 또는 이들의 혼합물인 것이 특징인 제조방법
|
| 10 |
10
제2항에 있어서, 상기 산화 가스는 산소, 산화질소 (NO, NO2), 공기, 또는 이의 조합인 것이 특징인 제조방법
|
| 11 |
11
코발트계 전구체가 기공 내 적용된 다공성 탄소 물질을 준비하는 제1 단계;불활성 분위기 하에서 상기 준비된 다공성 탄소 물질을 상기 코발트계 전구체의 분해 온도 이상 내지 탄소 물질의 열분해 온도 미만의 온도로 열처리함으로써, 다공성 탄소물질 제거 없이 다공성 탄소 물질의 기공을 주형으로 하여 상기 기공 내에 상기 코발트계 전구체로부터 코발트계 촉매 입자를 형성시키는 제2단계를 포함하는,피셔 트롭시 합성용 코발트계 촉매의 제조방법
|
| 12 |
12
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 피셔 트롭시 합성용 코발트계 촉매
|
| 13 |
13
제12항에 있어서, 상기 촉매는 X선 광전자 분광법에 의한 Co3+/Co2+ 피크의 비율이 3 미만인 것이 특징인 피셔 트롭시 합성용 코발트 촉매
|
| 14 |
14
제12항에 있어서, 상기 촉매는 H2-TPR 분석시 180℃ 내지 250℃에서 1차 환원 피크, 260℃ 내지 450℃에서 2차 환원 피크가 나타나는 것이 특징인 피셔 트롭시 합성용 촉매
|
| 15 |
15
피셔-트롭시 합성반응을 이용하여 합성가스로부터 액체 탄화수소를 제조하는 방법에 있어서, 제12항의 피셔-트롭시 합성용 촉매를 피셔-트롭시 합성반응기에 적용하는 a) 단계;상기 촉매를 환원시켜 피셔-트롭시 합성용 촉매로 활성화시키는 b) 단계; 및상기 활성화된 피셔-트롭시 합성용 촉매에 의해 피셔-트롭시 합성반응을 수행하는 c) 단계를 포함하는 것이 특징인 제조방법
|
| 16 |
16
제15항에 있어서, b) 단계는 수소 분위기 하에서 피셔-트롭시 합성용 촉매를 환원시키는 것이 특징인 제조방법
|
| 17 |
17
제15항에 있어서, b) 단계는 100 내지 500℃의 수소분위기에서 수행되는 것이 특징인 제조방법
|
| 18 |
18
제15항에 있어서, c) 단계는 200℃ 내지 350℃, 반응 압력 5 내지 30 kg/cm3, 공간속도 1000 - 10000 h-1에서 수행되는 것이 특징인 제조방법
|
