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알루미늄 원료, 유기주형체 및 물을 혼합하여 1 내지 5시간 동안 교반하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 혼합용액 내로 실리카 원료를 첨가하고 1 내지 10 시간 동안 교반하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2의 혼합용액 내로 인 원료를 0
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제1항에 있어서,상기 실리카 원료는 오소실리케이트(tetraethyl orthosilicate, TEOS), 상기 알루미늄 원료는 알루미늄 이소프로폭사이드(aluminum isopropoxide), 인 원료는 인산(phosphoric acid)을 사용하는 것을 특징으로 하는 투명하고 균일한 다공성 무기결정체 합성 용액의 제조방법
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제1항의 제조방법에 따라 제조되는 투명하고 균일한 다공성 무기결정체 합성 용액
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제1항의 제조방법에 따라 다공성 무기결정체 합성 용액을 제조하는 단계(단계 1);10-3 내지 10-1 torr의 진공을 가하고, 40 내지 80 ℃의 온도로 가열한 상태에서 상기 단계 1에서 제조된 다공성 무기결정체 합성 용액 내로 다공성 카본을 침지시켜 상기 합성 용액을 상기 다공성 카본의 기공 내로 침지시키는 단계(단계 2);상기 단계 2의 다공성 카본 기공으로 침지된 다공성 무기결정체 합성용액으로부터 수열합성을 통해 다공성 무기결정체를 합성하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3의 다공성 카본을 제거하기 위하여 열처리하는 단계(단계 4);를 포함하는 10 내지 50 nm의 결정 크기를 갖는 다공성 무기결정체 제조방법
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제5항에 있어서,상기 단계 3의 수열합성 수행시, 수열 반응기 내의 증류수(DI water)는 단계 2의 다공성 카본이 침지된 다공성 무기결정체 합성용액과 직접적인 접촉이 없는 것을 특징으로 하는 다공성 무기결정체 제조방법
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제5항에 있어서,상기 단계 3의 수열합성은 150 내지 220 ℃의 온도범위에서 수행하는 것을 특징으로 하는 다공성 무기결정체 제조방법
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제5항에 있어서,상기 단계 3의 수열합성 수행시, 수열 반응기 내의 증류수(DI water)의 양은 45 ml의 수열반응기 사용시 0
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