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함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 촉매를 이용한 함산소탄소화합물의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015139652
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 다공성 담체와 활성 금속 산화물의 전구체를 혼합하여 혼합 용액을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 혼합 용액의 용매를 제거하고 소성시켜, 활성 금속 산화물이 담지된 다공성 담체를 준비하는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 준비된 다공성 담체에 활성 금속 산화물의 전구체를 도입하고, 용매 제거 및 소성하는 단계(단계 3); 및 상기 단계 3이 수행된 다공성 담체로부터 담체를 제거하는 단계(단계 4);를 포함하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법은 다공성 페로브스카이트계 촉매를 제조하는 방법으로써, 값비싼 귀금속계 촉매보다 저렴한 비귀금속계 촉매를 사용하여 경제적인 효과가 있다. 또한, 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 촉매는 메조 다공성을 가짐으로써 반응물과 생성된 합성물의 물질 전달을 더욱 원활하게 할 뿐만 아니라, 반응물들의 촉매 활성점으로의 접근성을 극대화할 수 있기 때문에 높은 전환율을 보인다. 이에 따라, C2+ 함산소탄소화합물 제조에 높은 선택성 및 생산성을 보이며, 특히, C3+ 함산소탄소화합물 제조에 높은 선택성 및 생산성을 보이는 효과가 있다.
Int. CL B01J 23/02 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01)
CPC B01J 37/08(2013.01) B01J 37/08(2013.01)
출원번호/일자 1020140000105 (2014.01.02)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-1551399-0000 (2015.09.02)
공개번호/일자 10-2015-0080700 (2015.07.10) 문서열기
공고번호/일자 (20150908) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.01.02)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김태완 대한민국 대전광역시 서구
2 김민지 대한민국 대전 유성구
3 정순용 대한민국 대전 유성구
4 김철웅 대한민국 대전 유성구
5 정광은 대한민국 대전 유성구
6 채호정 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2014.01.02 수리 (Accepted) 1-1-2014-0001010-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2014.10.20 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2014.11.14 수리 (Accepted) 9-1-2014-0090956-95
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0139190-38
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-0395224-94
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.04.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0395223-48
7 등록결정서
Decision to grant		 2015.08.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0543094-74
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
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번호 청구항
1 1
알칼리 금속, 알칼리 토금속 및 란탄계 금속으로부터 선택되는 하나 이상의 제1 금속의 산화물; 또는 상기 제1 금속과 7~12 족의 전이금속 및 13 족 금속으로부터 선택되는 하나 이상의 제2 금속의 복합 금속 산화물인 페로브스카이트 구조의 활성 금속 산화물 촉매이고,상기 활성 금속 산화물 촉매는 메조 다공성 구조인 것을 특징으로 하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 활성 금속 산화물 촉매
2 2
삭제
3 3
메조 다공성 담체와 알칼리 금속, 알칼리 토금속 및 란탄계 금속으로부터 선택되는 하나 이상의 제1 금속의 산화물; 또는 상기 제1 금속과 7~12 족의 전이금속 및 13 족 금속으로부터 선택되는 하나 이상의 제2 금속의 복합 금속 산화물인 활성 금속 산화물의 전구체를 혼합하여 혼합 용액을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 혼합 용액의 용매를 제거하고 소성시켜, 활성 금속 산화물이 담지된 메조 다공성 담체를 준비하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 준비된 메조 다공성 담체에 활성 금속 산화물의 전구체를 도입하고, 용매 제거 및 소성하는 단계(단계 3); 및상기 단계 3이 수행된 메조 다공성 담체로부터 담체를 제거하는 단계(단계 4);를 포함하는 제1항의 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 단계 1의 메조 다공성 담체는 메조 다공성 실리카 분자체, 실리카 나노 입자, 실라카 크리스탈, 알루미늄 양극산화물, 실리카 겔 및 알루미노 실리카 겔로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 종인 것을 특징으로 하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법
5 5
삭제
6 6
제3항에 있어서,상기 단계 2의 소성은 400 내지 800 ℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 촉매의 제조방법
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서,상기 촉매는 탄소수가 3 개 이상인 알코올(C3+ alcohol)의 선택도가 높은 것을 특징으로 하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조용 촉매
9 9
제1항의 촉매를 합성가스와 접촉시키는 단계를 포함하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 합성가스로부터의 함산소탄소화합물을 제조하는 반응 온도는 200 내지 400 ℃이고, 반응 압력은 20 내지 150 bar이고, 공간 속도는 1,000 내지 50,000 h-1인 것을 특징으로 하는 합성가스로부터의 함산소탄소화합물 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국화학연구원 기관고유사업 석유대체원료로부터 고부가 혼합알코올 제조를 위한 혁신촉매 개발