1 |
1
하기 화학식 1로 표시되는 복합금속산화물 촉매: 화학식 1 [CuO(a)ZnO(b)MnO2(c)SiO2(d)](100-x)M(x) 상기 식에서, M은 레늄(Re), 루테늄(Ru), 은(Ag)의 산화물 중에서 선택된 적어도 한가지 이상 원소의 산화물이고, 괄호 안의 a, b, c, d, x 는 중량을 기준으로 표시되며, a는 20 내지 90이고, b는 0
|
2 |
2
(1) 구리 염, 아연 염 및 망간 염의 혼합 수용액을 제조한 후 여기에 알칼리 수용액을 가하여 상기 구리, 아연 및 망간 성분들을 하이드로 겔 형태로 공침시키는 단계; (2) 상기 생성된 공침액에 나노크기의 실리카를 첨가하는 단계; (3) 상기 혼합 슬러리를 수열 숙성시키는 단계; (4) 숙성된 슬러리 용액을 여과하여 침전물을 분리, 세정 및 건조하는 단계; 및 (5) 건조된 분말을 금속(M) 염의 용액에 침지시키는 단계 를 포함하는, 제 1 항에 따른 화학식 1의 복합금속산화물 촉매의 제조방법
|
3 |
3
제2항에 있어서, 단계 (1)에서 슬러리 용액의 온도가 1 내지 30℃의 범위이고, pH가 6 내지 9 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는 방법
|
4 |
4
제2항에 있어서, 단계 (2)에서, 나노크기의 실리카가 콜로이달 실리카이고, 상기 콜로이달 실리카가 암모늄 이온(NH4+) 이나 나트륨이온(Na+) 또는 다른 알칼리 금속으로 안정화되고, 입자 크기가 4∼60nm, 표면적이 100∼300㎡/g 이며, 농도가 실리카를 기준으로 1 내지 60 중량% 범위 내에 있는 것임을 특징으로 하는 방법
|
5 |
5
제2항에 있어서, 단계 (3)에서, 숙성 과정이 50 내지 100℃에서 0
|
6 |
6
제2항에 있어서, 단계 (4)에서, 세정시 알칼리 금속의 잔유량이 1,000 ppm 이하로 조절됨을 특징으로 하는 방법
|
7 |
7
하기 화학식 1의 복합금속산화물 촉매를 활성화하고 프탈산에스테르를 기상 수소화반응시켜 프탈라이드를 제조하는 방법: 화학식 1 [CuO(a)ZnO(b)MnO2(c)SiO2(d)](100-x)M(x) 상기 식에서, M은 레늄(Re), 루테늄(Ru), 은(Ag)의 산화물 중에서 선택된 적어도 한가지 이상 원소의 산화물이고, 괄호 안의 a, b, c, d, x 는 중량을 기준으로 표시되며, a는 20 내지 90이고, b는 0
|
8 |
8
제 7항에 있어서, 수소화반응이, 반응온도 130~220℃, 프탈산에스테르에 대한 수소 몰비 500∼3000, 반응압력 상압~10기압인 조건에서 수행됨을 특징으로 하는 방법
|
9 |
9
제7항에 있어서, 촉매의 활성화를, 수소 또는 수소함유 기체로 130 내지 350℃에서 1 내지 20시간 동안 처리함으로써 수행하는 것을 특징으로 하는 방법
|
10 |
10
제 7항에 있어서, 프탈산에스테르가 디메틸 프탈레이트, 디에틸 프탈레이트, 디프로필 프탈레이트, 디이소프로필 프탈레이트 및 디부틸 프탈레이트 중에서 선택된 1종 이상임을 특징으로 방법
|
11 |
11
제7항에 있어서, 프탈산에스테르가, 프탈산에스테르 또는 프탈산에스테르의 알콜용액을 기화기에서 기화시킨 상태로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법
|
12 |
12
제 7항 또는 제10항에 있어서, 프탈산에스테르의 알콜 용액에 이용되는 알콜이 프탈산에스테르에 포함된 알킬기를 갖는 것임을 특징으로 방법
|