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함침-롤링법에 의한 열적 안정성이 우수한 실리카 복합막의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015140489
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 함침-롤링법에 의한 열적 안정성이 우수한 실리카 복합막의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다공성 지지체의 표면을 실리카 제로 겔로 압연 가공하여 1차 개질한 다음, γ-알루미나를 이용하여 함침-롤링(Soaking-Rolling)법에 의해 2차 개질한 후, 표면코팅물질을 진공조건에서 함침-롤링법에 의해 상기 개질된 지지체 표면의 기공이 있는 부분에 코팅, 건조 및 소성하는 일련의 코팅과정을 수행하여 코팅물질이 지지체 기공이 있는 부분에 미세-표면 코팅층을 생성하여 열적 안정성이 향상되는 효과를 가지도록 하는 실리카 복합막의 제조방법에 관한 것이다. 실리카 복합막, 함침-롤링법
Int. CL B01D 71/02 (2006.01) C04B 41/89 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020020060554 (2002.10.04)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-0460450-0000 (2004.11.29)
공개번호/일자 10-2004-0031177 (2004.04.13) 문서열기
공고번호/일자 (20041208) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2002.10.04)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이규호 대한민국 대전광역시유성구
2 이동욱 대한민국 대구광역시수성구
3 이윤규 대한민국 대전광역시동구
4 서봉국 대한민국 대전광역시유성구
5 남승은 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이학수 대한민국 부산광역시 연제구 법원로 **, ****호(이학수특허법률사무소)
2 백남훈 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, KTB네트워크빌딩**층 한라국제특허법률사무소 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2002.10.04 수리 (Accepted) 1-1-2002-0326522-39
2 대리인 변경 신고서
Agent change Notification
2004.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2004-0079897-86
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2004.05.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2004.06.11 수리 (Accepted) 9-1-2004-0033369-88
5 등록결정서
Decision to grant
2004.11.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0489444-14
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.04.16 수리 (Accepted) 4-1-2008-5059312-66
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2008-5074743-27
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2008-5208083-56
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
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번호 청구항
1 1

다공성 지지체 표면에 실리카 제로 겔을 압연과정으로 침투시키고, 소성하는 1차 표면개질 단계;

상기 1차 표면개질된 막 지지체의 표면에 γ-알루미나 졸을 함침-롤링법으로 함침시키고 건조 및 소성하는 2차 표면개질 단계; 및

상기 1차 및 2차 표면개질된 지지체 표면에 졸(sol) 상의 표면코팅물질을 함침-롤링법으로 함침시키고 건조 및 소성하여 코팅막 형성단계

를 포함하는 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

2 2

제 1 항에 있어서, 상기 1차 개질시 막 지지체에 80 ∼ 120 nm 실리카 제로 겔을 100 ∼ 200 기압으로 압연가공하여 침투시키고, 600 ∼ 700 ℃에서 1 ∼ 3시간 동안 소성 시키는 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

3 3

제 1 항에 있어서, 상기 2차 개질과정이 γ-알루미나 졸을 막의 상부쪽에 적시고 막의 하부쪽에서 진공을 걸어줌으로써, 지지체의 기공내로 침투시킨 후 막의 상부에 남은 졸 용액을 롤링하는 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

4 4

제 1 항에 있어서, 상기 사용된 막 지지체가 다공성 스테인레스 스틸 지지체인 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

5 5

제 1 항에 있어서, 상기 표면코팅물질이 폴리메릭 실리카 졸인 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

6 6

제 1 항에 있어서, 상기 1, 2차 개질후 지지체의 기공크기가 5 ∼ 10nm 인 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

7 7

제 1 항에 있어서, 상기 실리카 복합막 형성하는 단계가 졸상의 표면코팅물질을 막의 상부쪽에 적시고 막의 하부쪽에서 진공을 걸어줌으로써, 지지체의 기공내로 침투시킨 후 막의 상부에 남은 졸 용액을 롤링하는 것을 특징으로 하는 실리카 복합막의 제조방법

8 8

제 1 항에 있어서, 상기 건조조건이 온도 20 ∼ 30 ℃와 상대습도 50 ∼ 70 %의 조건에서 10 ∼ 15시간이고, 소성 조건이 500 ℃ ∼ 600 ℃인 것을 특징으로 하는 실리카 복합막 제조방법

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2 JP3927941 JP 일본 DOCDBFAMILY
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4 US6958137 US 미국 DOCDBFAMILY
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