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탄수화물을 이용한 금속 나노입자 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 금속 나노 입자

  • 기술번호 : KST2015140511
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 금속 나노입자 및 이의 제조방법은 탄수화물과 폴리카복실산을 폼 형성제로 사용함으로서, 충분한 부피를 가지는 폼 형태인 금속 함유 고분자 폼을 형성한다. 상기 고분자 폼에 의해 금속 성분들이 충분한 거리를 두고 분산되기 때문에 소성시 소결이 억제되어, 제조된 금속산화물 입자는 입자크기가 나노스케일로 작으며, 성분들이 균일하게 분산되어 있다. 따라서, 상기 금속 나노입자가 촉매인 경우 그 활성이 우수하며, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 촉매를 천연가스 개질반응에 사용하는 경우 높은 촉매 활성 및 내코크성을 가진다.
Int. CL B22F 1/00 (2006.01) B22F 9/24 (2006.01)
CPC B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01) B22F 9/24(2013.01)
출원번호/일자 1020130059325 (2013.05.24)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자 10-1520083-0000 (2015.05.07)
공개번호/일자 10-2014-0138511 (2014.12.04) 문서열기
공고번호/일자 (20150515) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.05.28)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이윤조 대한민국 대전 유성구
2 전기원 대한민국 대전 유성구
3 하경수 대한민국 대전광역시 유성구
4 곽근재 대한민국 대전 유성구
5 박해구 대한민국 서울 서대문구
6 강석창 대한민국 대전 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 손민 대한민국 서울특별시 송파구 법원로 ***, *층(문정동)(특허법인한얼)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.05.24 수리 (Accepted) 1-1-2013-0462622-33
2 [심사청구]심사청구(우선심사신청)서
[Request for Examination] Request for Examination (Request for Preferential Examination)
2013.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0474399-71
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.06.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0552628-40
4 [공지예외적용대상(신규성, 출원시의 특례)증명서류]서류제출서
[Document Verifying Exclusion from Being Publically Known (Novelty, Special Provisions for Application)] Submission of Document
2013.06.20 수리 (Accepted) 1-1-2013-0552627-05
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.04.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.05.13 수리 (Accepted) 9-1-2014-0038100-21
7 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0667893-77
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1168449-80
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.01 수리 (Accepted) 1-1-2014-1168440-70
10 등록결정서
Decision to grant
2015.04.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0263599-28
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
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번호 청구항
1 1
1) 제1 금속의 전구체, 탄수화물 및 폴리카복실산 함유 수용액을 준비하는 단계;2) 상기 단계 1)의 수용액을 80℃ 내지 200℃에서 가열하여 탄수화물과 폴리카복실산에 의해 형성된 고분자 매트릭스내에 금속 성분이 분산된 폼(foam)을 형성하는 단계; 및3) 상기 단계 2)의 폼을 300 내지 1200℃에서 소성하여 분산된 금속 성분으로부터 금속 나노입자를 형성하는 단계를 포함하는 금속 나노입자의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 금속 나노입자는 금속 산화물 나노입자인 것을 특징으로 하는 금속 나노입자의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 금속 나노입자는 촉매이고, 금속 나노입자는 니켈 또는 코발트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 단계 1)의 수용액은 제1 금속과 고용체를 이루는 제2 금속, 제1 금속의 증진제 역할을 하는 제3 금속, 제2 금속의 전구체 또는 제3 금속의 전구체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
5 5
제3항에 있어서, 상기 수용액은 금속입자의 지지체 성분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 탄수화물의 양은 수용액 내 금속성분의 몰수를 기준으로 하여, 탄수화물의 탄소 몰비가 1 내지 20인 것을 특징으로 하는 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 폴리카복실산의 양은 수용액 내 금속성분의 몰수를 기준으로 하여, 폴리카복실산의 카복실산의 몰비가 0
8 8
제1항에 있어서, 상기 탄수화물은 포도당, 과당, 갈락토오스, 설탕, 맥아당, 유당, 녹말, 글리코겐 및 식이섬유소로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 폴리카복실산은 타르트산(tartaric acid), 시트릭산(citric acid), 말레익산(malonic acid), 석시닉산(succinic acid), 글루타릭산(glutaric acid), 아디픽산(adipic acid), 이소시트릭산(isocitric acid), 트리메식산(trimesic acid) 인 것을 특징으로 하는 제조방법
10 10
제4항에 있어서, 상기 제2 금속은 마그네슘인 것을 특징으로 하는 제조방법
11 11
제4항에 있어서, 상기 제3 금속은 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 전이금속 및 희토류에서 선택된 1종 이상의 금속성분인 것을 특징으로 하는 제조방법
12 12
제4항에 있어서, 상기 제3 금속은 Co, Ca, La, Pt, Ru, Rh, Sr, Ce, Na 및 K로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
13 13
제5항에 있어서, 상기 지지체 성분은 알루미나, 마그네시아, 실리카 및 이의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 제조방법
14 14
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 금속 입자로서, 제1 금속이 균일하게 분산되어 있으며, 입자의 크기가 나노스케일인 것을 특징으로 하는 금속 나노입자
15 15
제14항에 있어서, 상기 금속 나노입자는 촉매이고, 전체 촉매 100 중량부에 대하여, 촉매 활성성분으로서 제1금속 5 내지 30 중량부, 촉매 활성성분과 고용체를 형성하는 성분으로서 제2 금속 5 내지 90 중량부, 촉매 증진제로서 제3 금속 0 내지 20 중량부, 촉매 지지체 5 내지 70 중량부인 것을 특징으로 하는 촉매 나노입자
16 16
제14항의 나노입자를 탄화수소 개질용 촉매로 사용하여 탄화수소로부터 합성가스를 제조하는 방법
17 17
1) 제14항의 나노입자를 탄화수소 개질용 촉매로 사용하여 탄화수소로부터 합성가스를 제조하는 단계; 및2) 상기 단계 1)의 합성가스로부터 피셔 트롭시 합성 반응을 수행하여 액체 탄화수소를 제조하는 단계를 포함하는 액체 탄화수소의 제조방법
18 18
1) 제1 금속의 전구체, 탄수화물 및 폴리카복실산 함유 수용액을 준비하는 단계; 및2) 상기 단계 1)의 수용액을 80℃ 내지 200℃에서 가열하여 탄수화물과 폴리카복실산에 의해 형성된 고분자 매트릭스내에 금속 성분이 분산된 폼(foam)을 형성하는 단계를 포함하는 균일하게 분산된 금속 함유 고분자 폼의 제조방법
19 19
제18항에 있어서, 상기 단계 1)의 수용액은 제1 금속과 고용체를 이루는 제2 금속, 제1 금속의 증진제 역할을 하는 제3 금속, 제2 금속의 전구체 또는 제3 금속의 전구체를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법
20 20
제18항 또는 제19항의 제조방법으로 제조된 균일하게 분산된 금속 함유 고분자 폼
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국화학연구원 지식경제기술혁신사업 부생가스를 활용한 고부가 제품생산 기술개발