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적색발광 형광체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015140971
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 얻고자 하는 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 목표 조성이 되도록 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 전구체를 혼합하는 단계와, 혼합된 전구체의 입자들이 분쇄되면서 고상-고상 반응이 일어나게 볼 밀링으로 기계화학적 처리하는 단계 및 기계화학적 처리된 결과물을 800∼1100℃의 온도에서 하소하여 결정화하는 단계를 포함하는 적색발광 형광체의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 기계화학적 공정과 낮은 온도(800-1100℃)에서의 하소 공정을 이용하여 형광체를 제조함으로써 붕소 성분의 휘발을 억제하여 형광체의 재현성을 높일 수 있고, 서브 마이크론 이하의 입자크기를 가지면서 입자의 응집이 적고 균일힌 입도를 갖는 적색발광 형광체 분말을 얻을 수 있다. 적색발광 형광체, (Y,Gd)BO3:Eu, 플라즈마 디스플레이 패널, 고에너지 볼 밀링기(High Energy Ball Milling Machine), 하소(Calcination)
Int. CL C09K 11/77 (2006.01.01) C09K 11/63 (2006.01.01) H01J 11/42 (2012.01.01)
CPC C09K 11/7797(2013.01) C09K 11/7797(2013.01) C09K 11/7797(2013.01) C09K 11/7797(2013.01) C09K 11/7797(2013.01)
출원번호/일자 1020080034050 (2008.04.14)
출원인 한양대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2009-0108776 (2009.10.19) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.04.14)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 좌용호 대한민국 경기 성남시 분당구
2 이완재 대한민국 서울 송파구
3 이근재 대한민국 경기 안산시 단원구 선부동 군
4 원희섭 대한민국 경기 부천시 원미구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0262470-92
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.08.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.09.11 수리 (Accepted) 9-1-2009-0049849-94
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0234599-76
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.07.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0458685-45
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.07.16 수리 (Accepted) 1-1-2010-0458705-71
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.11.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0523629-59
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.06.05 수리 (Accepted) 4-1-2014-5068294-39
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5022074-70
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5155816-75
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.06 수리 (Accepted) 4-1-2019-5156285-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
얻고자 하는 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 목표 조성이 되도록 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 전구체를 혼합하는 단계; 혼합된 전구체의 입자들이 분쇄되면서 고상-고상 반응이 일어나게 볼 밀링으로 기계화학적 처리하는 단계; 및 기계화학적 처리된 결과물을 800∼1100℃의 온도에서 하소하여 결정화하는 단계를 포함하는 적색발광 형광체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 목표 조성은 (Yx,Gd1-x-y)BO3:Euy(0≤x≤0
3 3
제1항에 있어서, 상기 (Y,Gd)BO3:Eu 형광체의 전구체는, 이트륨(Y)의 소스 운료로 Y2O3 또는 YCl3, 가돌리늄(Gd)의 소스 원료로는 Gd2O3 또는 GdCl3, 유로퓸의 소스 원료로는 EuCl3 또는 Eu2O3, 붕소(B)의 소스 원료로는 H3BO3 또는 B2O3 을 사용하는 것을 특징으로 하는 적색발광 형광체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 하소는, 기계화학적 처리된 결과물의 결정 성장이 이루어지도록 중성 분위기, 환원성 분위기 또는 공기 분위기에서 1~6시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 적색발광 형광체의 제조방법
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제1항에 있어서, 상기 기계화학적 처리는, 볼의 크기, 볼 밀링 시간, 볼 밀링기의 분당 회전속도를 조절하여 혼합된 전구체의 입자들이 1㎛보다 작은 입경을 갖도록 분쇄하는 것을 특징으로 하는 적색발광 형광체의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.