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제강 슬래그/시멘트 페이스트/2가 철을 이용한 염소계 유기 오염물 제거용 투수 반응 벽체 및 그 제거방법

  • 기술번호 : KST2015141279
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 산업 부산물을 이용한 경제적인 투수 반응 벽체(PRB)의 매질을 개발하기 위해 제강 슬래그, 시멘트 페이스트 및 Fe(Ⅱ)를 조합시킨 매질 시스템으로 이뤄지는 투수 반응 벽체 및 그를 이용한 염소계 유기 오염물 제거방법을 제공한다. 본 발명에 따른 매질 시스템은 염소계 유기 오염물, 그 중에서도 특히 TCE를 제거함에 있어 PRB의 매질로 주로 이용되는 영가철보다 월등히 우수하다. 매질 시스템은 고체/액체 비가 0.1이고 Fe(Ⅱ)가 100 mM일 때에 70 % 슬래그/30 % 시멘트 페이스트로 이뤄지는 것이 반감기 6.1 시간으로 0.25 mM의 TCE를 제거하는데 있어 최적의 조합이다. 제거 비율은 Fe(Ⅱ)의 주입량이 늘어날수록 선형적으로 증가된다. 칼럼 시험을 통해, 본 발명에 따른 매질 시스템에서는 제강 슬래그와 시멘트 페이스트로 이뤄진 반응 매질에 Fe(Ⅱ)가 함께 용해된 TCE를 주입하는 형식으로 Fe(Ⅱ)를 연속적으로 주입하는 것이 적합한 것으로 판명되었다. 본 발명에 따라 개발된 매질은 TCE 제거를 위한 투수 반응 벽체의 매질로 활용 가능할 뿐만 아니라, 영가철에 비해 시멘트 매트릭스 내로 중금속을 고정화시킬 수 있는 추가의 장점까지 갖는다. 제강 슬래그, 시멘트 페이스트, 2가 철, TCE, 투수 반응 벽체(PRB)
Int. CL C02F 1/70 (2006.01.01) C02F 103/12 (2006.01.01) C02F 101/20 (2006.01.01)
CPC C02F 1/70(2013.01) C02F 1/70(2013.01) C02F 1/70(2013.01) C02F 1/70(2013.01)
출원번호/일자 1020040076513 (2004.09.23)
출원인 한양대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-0638765-0000 (2006.10.19)
공개번호/일자 10-2006-0027634 (2006.03.28) 문서열기
공고번호/일자 (20061030) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.09.23)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박주양 대한민국 서울 마포구
2 강완협 대한민국 서울 성동구
3 정용진 대한민국 부산 사하구
4 황인성 대한민국 부산 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김영철 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)
2 정현영 대한민국 서울특별시 금천구 벚꽃로 ***, ****호-** (가산동, 대륭포스트타워*차)(정특허법률사무소)
3 임평섭 대한민국 서울특별시 영등포구 당산로 ***-*, *층(당산동*가, 정우빌딩)(임특허법률사무소)
4 홍승규 대한민국 서울시 송파구 법원로 ***, ****호 (문정동, 대명벨리온지식산업센터)(아시아나국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울 성동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.09.23 수리 (Accepted) 1-1-2004-0434993-44
2 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2004.10.05 수리 (Accepted) 1-1-2004-0450508-00
3 보정요구서
Request for Amendment
2004.10.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2004-0067288-58
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.01.13 수리 (Accepted) 9-1-2006-0003337-59
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.02.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0098782-40
7 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
2006.03.15 수리 (Accepted) 1-1-2006-0181494-85
8 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2006.04.20 수리 (Accepted) 1-1-2006-0276151-35
9 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.05.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0343647-29
10 의견서
Written Opinion
2006.05.17 수리 (Accepted) 1-1-2006-0343644-93
11 등록결정서
Decision to grant
2006.07.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0424373-94
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.03.11 수리 (Accepted) 4-1-2008-5037763-28
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.06.05 수리 (Accepted) 4-1-2014-5068294-39
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5022074-70
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5155816-75
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.06 수리 (Accepted) 4-1-2019-5156285-09
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번호 청구항
1 1
제강 슬래그, 시멘트 페이스트 및 Fe(Ⅱ)를 입자화하여 혼합시킨 시스템을 반응 매질로 하여 환원성 탈염소화 반응에 의해 염소계 유기 오염물을 제거하는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
2 2
제 1 항에 있어서, 염소계 유기 오염물은 TCE인 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물의 제거방법
3 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 방법은 상기 제강 슬래그를 마련하여 소정의 입도로 분쇄하는 단계;시멘트와 물로 모르타르를 양생시켜 상기 시멘트 페이스트를 얻은 후에 소정의 입도로 분쇄하는 단계;상기 Fe(Ⅱ)를 마련하여 소정의 입도로 분쇄하는 단계;분쇄된 상기 제강 슬래그, 시멘트 페이스트 및 Fe(Ⅱ)의 입상물들을 슬러리 반응조에 넣고 물에 부유시켜 반응 매질 슬러리를 만드는 단계;상기 반응 매질 슬러리 중에 TCE를 함유하는 염소계 유기 오염물 용액을 주입하는 단계;상기 슬러리 반응조 중의 내용물을 교반하면서 환원성 탈염소화 반응을 진행시켜 반응이 평형에 이르도록 하는 단계; 및반응 생성물을 분리 회수하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
4 4
제 3 항에 있어서, 상기 제강 슬래그, 시멘트 페이스트 및 Fe(Ⅱ)를 소정의 입도로 분쇄하는 단계에서는 소정의 입도를 0
5 5
제 3 항에 있어서, 상기 반응 매질 슬러리 중의 매질/수용액 비를 질량 기준으로 0
6 6
제 3 항에 있어서, 상기 TCE를 함유한 오염물 용액을 주입하는 단계에서는 상기 슬러리 반응조를 밀봉시켜 상기 TCE의 휘발과 Fe(Ⅱ)의 산화를 최소화시키고 외부로부터의 공기 침입을 막는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
7 7
제 3 항에 있어서, 상기 TCE의 분리를 막기 위해 상기 슬러리 반응조의 헤드 스페이스를 최소화시키는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
8 8
제 3 항에 있어서, 상기 반응 매질 슬러리 중의 TCE의 초기 농도를 0
9 9
제 3 항에 있어서, 상기 반응 매질 슬러리는 총 반응 매질 중량대비로 70 % 제강 슬래그와 30 % 시멘트 페이스트를 100 mM Fe(Ⅱ)와 조합하여 조성하는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
10 10
제 3 항에 있어서, 상기 Fe(Ⅱ)의 농도는 200 mM을 넘지 않는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
11 11
제 3 항에 있어서, 상기 슬러리 반응조 중의 내용물을 약 8 rpm의 속도로 교반시켜 환원성 탈염소화 반응이 평형에 이르도록 하는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
12 12
제 3 항에 있어서, 상기 반응 중에 수용액의 pH를 중성 범위 이상으로 유지시키는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
13 13
제 3 항에 있어서, 상기 제강 슬래그/시멘트 페이스/Fe(Ⅱ)를 동시에 혼합시켜 반응 매질 슬러리를 생성하는 대신에, 제강 슬래그와 시멘트 페이스트로 이뤄진 반응 매질에 Fe(Ⅱ)가 함께 용해된 TCE를 주입하는 형식으로 Fe(Ⅱ)를 연속적으로 주입하는 것을 특징으로 하는 염소계 유기 오염물 제거방법
14 14
제강 슬래그, 시멘트 페이스트 및 Fe(Ⅱ)가 입자화되어 혼합된 반응 매질 시스템으로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 투수 반응 벽체(PRB)
15 15
제 14 항에 있어서, 상기 PRB는 총 반응 매질 중량대비로 70 % 제강 슬래그와 30 % 시멘트 페이스트를 100 mM Fe(Ⅱ)와 조합하여 조성하는 것을 특징으로 하는 투수 반응 벽체(PRB)
16 16
제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 PRB는 Fe(Ⅱ)가 지속적으로 주입되면서 제강 슬래그 및 시멘트 페이스트와 반응하도록 형성된 제강 슬래그/시멘트 페이스트/Fe(Ⅱ) 반응 매질 시스템으로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 투수 반응 벽체
17 16
제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 PRB는 Fe(Ⅱ)가 지속적으로 주입되면서 제강 슬래그 및 시멘트 페이스트와 반응하도록 형성된 제강 슬래그/시멘트 페이스트/Fe(Ⅱ) 반응 매질 시스템으로 이뤄지는 것을 특징으로 하는 투수 반응 벽체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.