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탄소나노튜브 시트를 꼬아서 형성되며, 내부에 복수 개의 기공을 가지는 탄소나노튜브 얀(yarn) 및상기 탄소나노튜브 얀(yarn)의 표면과 내부 기공에 증착된 이산화망간으로 이루어진 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극으로서,상기 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극은 탄소나노튜브 얀 내부의 1 ㎛ 내지 5 ㎛ 깊이까지 이산화망간이 침투되어 증착된 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 얀(yarn)은 탄소나노튜브 시트를 1층 내지 5층으로 겹쳐 꼬아서 제조되며,상기 꼬아서 제조되는 과정에서 형성된 다층구조(layer-by-layer)를 포함하는 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 얀(yarn)은 탄소나노튜브 시트가 7,000 내지 12,000 꼬임수(twist/m)로 꼬아지면서 형성된 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 얀(yarn)은 직경이 15 ㎛ 내지 30 ㎛인 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극은 탄소나노튜브 얀 외각으로 이산화망간이 100 nm 내지 500 nm 두께로 증착된 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극 전체 기준으로 이산화망간의 함량이 4
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제1항에 있어서, 상기 복수 개의 기공은 각각 독립적으로 직경이 2 nm 내지 50 nm인 메조기공 및 직경이 50 nm 내지 1000 nm인 매크로기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서,상기 탄소나노튜브 얀(yarn)의 기공도가 40% 내지 80%인 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 얀(yarn)은 편향각이 20° 내지 40°인 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브 얀(yarn)의 꼬임 방향은 좌연(Z꼬임) 또는 우연(S꼬임)인 것을 특징으로 하는 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극
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제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극을 이용한 전극 직물
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제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극을 포함하는 실 형태의 슈퍼커패시터
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13
제12항에 있어서, 상기 실 형태의 슈퍼커패시터는 구부러지거나 매듭지어지며, 직조가 가능한 것을 특징으로 하는 실 형태의 슈퍼커패시터
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제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극 2 가닥을 각각 제1 전극 및 제2 전극으로 하고,상기 2 가닥의 전극에 코팅된 폴리비닐알콜-수산화칼륨 고체 전해질을 포함하는 실 형태의 고체상 복합사 슈퍼커패시터
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제14항에 있어서,상기 실 형태의 탄소나노튜브/이산화망간 얀 전극 2 가닥은 서로 꼬아져 하나의 실 형태로 이루어지거나,1 nm 내지 10 nm 간격으로 서로 평행하게 대향되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 실 형태의 고체상 복합사 슈퍼커패시터
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제14항에 있어서,실 형태의 고체상 복합사 슈퍼커패시터는 구부러지거나 매듭지어지며, 직조가 가능한 것을 특징으로 하는 실 형태의 고체상 복합사 슈퍼커패시터
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