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자성 특성을 이용한 코발트 분말의 제조방법 및 자성 특성을 이용한 코발트 분말의 제조장치

  • 기술번호 : KST2015141881
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 자성 특성을 이용한 코발트 분말의 제조방법 및 자성 특성을 이용한 코발트 분말의 제조장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 코발트 분말의 제조방법 및 코발트 분말의 제조장치는 화학적 분산제를 따로 처리할 필요가 없음에도 불구하고 코발트 분말의 입도 성장을 최소화하여 입도가 균일하고 순도가 높은 코발트 분말의 제조가 가능하다. 또한 기존 코발트 분말을 제조하는 방법에 비해 짧은 반응 시간에도 불구하고 합성 수율이 우수하다. 이러한 효과는 코발트 분말의 자성 특성을 이용하여 코발트 분말을 제조하기 때문에 가능한 것으로서, 본 발명에 따라 수득된 코발트 분말은 미세한 크기의 분말이 요구되는 화학 촉매 분야에 효과적으로 사용될 수 있다.
Int. CL B22F 9/24 (2006.01)
CPC B22F 9/24(2013.01)
출원번호/일자 1020140008679 (2014.01.24)
출원인 한양대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1588103-0000 (2016.01.18)
공개번호/일자 10-2015-0088407 (2015.08.03) 문서열기
공고번호/일자 (20160202) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.01.24)
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영도 대한민국 서울특별시 송파구
2 최명환 대한민국 서울특별시 성동구
3 김지영 대한민국 서울특별시 성동구
4 변종민 대한민국 서울특별시 성동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정은열 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, ***호(정앤김특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.01.24 수리 (Accepted) 1-1-2014-0074433-00
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.06.05 수리 (Accepted) 4-1-2014-5068294-39
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.01.09 수리 (Accepted) 9-1-2015-0006292-18
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0071013-04
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.02.16 수리 (Accepted) 4-1-2015-5022074-70
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.03.26 수리 (Accepted) 1-1-2015-0295665-92
8 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2015.03.31 수리 (Accepted) 1-1-2015-0317553-93
9 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2015.04.14 수리 (Accepted) 1-1-2015-0360546-71
10 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.04.29 수리 (Accepted) 1-1-2015-0417409-49
11 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.05.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0506436-37
12 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.05.27 수리 (Accepted) 1-1-2015-0506435-92
13 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2015.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0722419-18
14 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.10.26 수리 (Accepted) 1-1-2015-1036471-13
15 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.10.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2015-1036472-58
16 등록결정서
Decision to grant
2016.01.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0036289-56
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5155816-75
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.06 수리 (Accepted) 4-1-2019-5156285-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
1) CoSO4·7H2O와 NaOH를 반응시켜 Co(OH)2를 수득하는 단계;2) 상기 1)단계에 의해 수득된 Co(OH)2와 환원제를 15-60 분간 반응시켜 코발트 분말을 합성하는 단계; 및 3) 상기 2)단계에 따른 합성 후 자성체를 이용하여 코발트 분말을 수득하는 단계;를 포함하며,상기 3)단계에 의해 수득되는 코발트 분말은 2차적 핵형성의 발생 이전에 수득되는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 1)단계에서 CoSO4·7H2O와 NaOH의 반응은 하기 [반응식 1]에 따라 이루어지는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 2)단계에서의 환원제는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 트리에틸렌글리콜(Triethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 1,2-헥사데카네디올(1,2-hexadecanediol) 및 트리메틸렌글리콜(trimethylene glycol)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 2)단계에서의 반응 온도는 150-250℃인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 2)단계에서의 반응 시간은 20-45 분인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 제 3)단계에서의 자성체는 Ni, Co, Al 및 Fe로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 3)단계에 따른 자성체에는 400-1,400 Oe 의 크기로 자기력을 인가하여 코발트 분말을 수득하는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
8 8
삭제
9 9
제 1항에 있어서,상기 제 3)단계에 의해 수득되는 코발트 분말의 평균 입경은 10-30 nm으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조방법
10 10
제 1항에 있어서,상기 제 3)단계에 의해 수득되는 코발트 분말의 순도는 99
11 11
삭제
12 12
코발트 분말 합성 반응부, 자기력 인가부, 코발트 분말 수득부, 자기력 인가부 이동축 및 자기력 인가부 회전판을 포함하며;상기 코발트 분말 합성 반응부와 상기 코발트 분말 수득부는 단면에 의해 공간적으로 분리되고; 상기 코발트 분말 합성 반응부와 상기 코발트 분말 수득부를 공간적으로 분리한 단면의 상단 중앙은 상기 자기력 인가부 이동축의 한쪽 말단이 연결되어 이루어지며;상기 자기력 인가부 이동축의 중단에는 자기력 인가부 회전판의 중앙을 상기 자기력 인가부 이동축이 관통하여 연결되고; 상기 자기력 인가부 회전판은 상기 코발트 분말 합성 반응부 및 코발트 분말 수득부를 향하는 한쪽 단면에 상기 자기력 인가부가 연결되며;상기 자기력 인가부 이동축이 360° 회전하는 경우, 상기 자기력 인가부 회전판은 360° 회전 운동하고;상기 자기력 인가부 이동축이 회전하는 경우, 상기 자기력 인가부는 회전 운동 및 상하 이동하며;상기 자기력 인가부 이동축은 180° 회전하는 경우 상기 자기력 인가부는 1회 상하 이동하여 상기 코발트 분말 합성 반응부 또는 상기 코발트 분말 수득부에 상기 자기력 인가부가 침강 후 상승하고; 및상기 자기력 인가부 이동축의 계속적 회전시 상기 자기력 인가부의 침강 후 상승 과정은 반복하여 이루어지며; 상기 코발트 분말 수득부에 의해 수득되는 코발트 분말은 2차적 핵형성의 발생 이전에 수득되는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
13 13
삭제
14 14
삭제
15 15
제 12항에 있어서,상기 코발트 분말 합성 반응부는 하기 [반응식 1]에 따라 CoSO4·7H2O와 NaOH를 반응시킨 후, 여기에 환원제를 반응시키는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
16 16
제 15항에 있어서,상기 환원제는 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 디에틸렌글리콜(Diethylene glycol), 트리에틸렌글리콜(Triethylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 1,2-헥사데카네디올(1,2-hexadecanediol) 및 트리메틸렌글리콜(trimethylene glycol)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
17 17
제 12항에 있어서,상기 자기력 인가부는 Ni, Co, Al 및 Fe로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 자성체에 의해 자기력을 인가하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
18 18
제 17항에 있어서,상기 자성체에는 400-1,400 Oe의 크기로 자기력을 인가하는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
19 19
제 12항에 있어서,상기 코발트 분말 합성 반응부에서 합성을 위한 반응 시간은 15-60 분인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
20 20
제 19항에 있어서,상기 코발트 분말 합성 반응부에서 합성을 위한 반응 시간은 20-45 분인 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
21 21
제 12항에 있어서,상기 코발트 분말 수득부에 의해 수득되는 코발트 분말의 평균 입경은 10-30 nm으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 코발트 분말의 제조장치
22 22
제 12항에 있어서,상기 코발트 분말 수득부에 의해 수득되는 코발트 분말의 순도는 99
23 23
삭제
24 24
삭제
25 25
삭제
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1 산업통상자원 한양대학교 산학협력단 산업기술혁신사업 / 소재부품기술개발사업 / 핵심소재원천기술개발사업 (RCMS) 기계소재용 금속 Co 기초소재화 기술 개발