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고강도 합금 중공구의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015143040
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 구리 및 니켈의 금속 산화물의 고강도 금속 합금 중공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 ⅰ) 구리산화물 분말 50 ~ 95 중량%과 니켈산화물 분말 5 ~ 50 중량%을 혼합하여 산화 혼합물을 수득하는 단계; ⅱ) 상기 산화 혼합물 50 ~ 80 중량%과 용매 20 ~ 50 중량%를 혼합하여 슬러리(slurry)를 제조하는 단계; ⅲ) 슬러리 총 중량 기준으로 10중량% 이하의 PA(폴리아크릴아미드)를 추가하여 혼합하는 단계; ⅳ) 단계 ⅲ)의 상기 슬러리를 폴리머 볼 상에 코팅하고 건조하여 용매를 증발시켜 구리-니켈 산화물을 수득하는 단계; 및 ⅴ) 상기 구리-니켈 산화물을 수소분위기 하에서 가열하여 환원하는 단계를 포함하는 고강도 합금 중공구의 제조방법에 관한 것이다. 이에 의하여 기존 제품에 비해서 기계적 특성이 향상된 고강도 합금 중공구를 제조할 수 있다. 또한, 니켈은 구리와 전율 고용체로서 그 함량의 제한없이 합금화가 유리한 장점을 가지고 있으며, 고온 특성 및 내식성이 우수하다. 구리, 니켈, 고강도 합금 중공구
Int. CL B22F 1/02 (2006.01) B22F 1/00 (2006.01)
CPC B22F 1/0051(2013.01) B22F 1/0051(2013.01)
출원번호/일자 1020080065130 (2008.07.04)
출원인 성균관대학교산학협력단, 비에스월드시스템 주식회사
등록번호/일자 10-1116192-0000 (2012.02.07)
공개번호/일자 10-2010-0004781 (2010.01.13) 문서열기
공고번호/일자 (20120222) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.07.04)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 대한민국 경기도 수원시 장안구
2 비에스월드시스템 주식회사 대한민국 경기도 화성시 안녕

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정승부 대한민국 서울특별시 동작구
2 구자명 대한민국 인천광역시 남구
3 백승욱 대한민국 경기도 성남시 분당구
4 김종웅 대한민국 경기도 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 권형중 대한민국 서울특별시 중구 서소문로 ** (서소문동, 정안빌딩 *층)(특허법인 남앤남)
2 김문재 대한민국 서울특별시 중구 서소문로 ** (서소문동, 정안빌딩 *층)(특허법인 남앤남)
3 이종승 대한민국 서울특별시 송파구 법원로**길** 에이동 ***호 (문정동, 현대지식산업센터)(리스비특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 성균관대학교산학협력단 경기도 수원시 장안구
2 비에스월드시스템 주식회사 경기도 화성시 안녕
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.07.04 수리 (Accepted) 1-1-2008-0486070-29
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.03.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0021947-39
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.06.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0275821-13
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2010.08.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0535143-51
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2010.08.19 수리 (Accepted) 1-1-2010-0535140-14
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0541554-45
8 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2010.12.14 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2010-0051246-21
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0060747-91
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.31 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0235031-22
11 등록결정서
Decision to grant
2011.10.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0605206-96
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.26 수리 (Accepted) 4-1-2012-5090770-53
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.20 수리 (Accepted) 4-1-2012-5131828-19
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.27 수리 (Accepted) 4-1-2012-5137236-29
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.02.23 수리 (Accepted) 4-1-2017-5028829-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
고강도 합금 중공구의 제조에 있어서, ⅰ) 구리산화물 분말 50 ~ 95 중량%과 니켈산화물 분말 5 ~ 50 중량%을 혼합하여 산화 혼합물을 수득하는 단계; ⅱ) 상기 산화 혼합물 50 ~ 80 중량%과 용매 20 ~ 50 중량%를 혼합하여 슬러리(slurry)를 제조하는 단계; ⅲ) 상기 슬러리 총 중량 기준으로 1 ~ 10 중량%의 PA(폴리아크릴아미드)를 추가하여 혼합하는 단계; ⅳ) 단계ⅱ)의 상기 슬러리를 폴리머 볼 상에 코팅하고 건조하여 용매를 증발시켜 구리-니켈 산화물을 수득하는 단계; 및 ⅴ) 상기 구리-니켈 산화물을 수소분위기 하에서 가열하여 환원하는 단계를 포함하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 단계 ⅱ)에서 용매가 물, 알코올, 아세톤, 테트라데칸 또는 티올(thiol)계 임을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 단계 ⅳ)에서 10 ~ 25℃의 온도와 50 ~ 80% RH의 습도 분위기 하에서 건조하여 용매를 증발시킴을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 단계ⅴ)에서 700 ~ 930℃에서 1시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, v) 단계후에 수냉 또는 액체 질소를 사용하여 상온에서 냉각시킨 후, 50℃ ~ 1350℃에서 1 ~ 3 시간 이내로 시효 처리(aging treatment)하여, 합금중공구 결정립(grain)내 또는 결정립 계면에 첨가한 금속을 석출시키는 단계를 추가로 포함함을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, ii) 단계에서 산화 혼합물과 용매가 7 : 3의 중량비임을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, PA가 슬러리 총 중량 기준으로 1 ~ 5 중량% 임을 특징으로 하는 고강도 합금 중공구의 제조방법
9 9
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.