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압전 소자 제조방법

  • 기술번호 : KST2015144821
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 종래의 압전소자의 제조방법에서의 최종 절단 공정상의 단점을 보완하기 위하여, 압출 성형체 기판에서와 같이 홈을 새기거나, 또는 홈 새김된 건식 성형체 기판을 제조함으로써 최송 공정에서 레이저나 기계적 절단을 사용하는 대신 약간의 부러뜨리는 힘에 의해 홈이 난 방향으로 절단됨으로써 수십~수백개의 공진자가 형성되어 양선성을 높일 수 있다.
Int. CL H01L 41/22 (2006.01.01) H01L 41/02 (2006.01.01) H01L 41/08 (2006.01.01)
CPC H01L 41/22(2013.01) H01L 41/22(2013.01) H01L 41/22(2013.01)
출원번호/일자 1019950069798 (1995.12.30)
출원인 한국전자기술연구원
등록번호/일자 10-0204086-0000 (1999.03.25)
공개번호/일자 10-1997-0055295 (1997.07.31) 문서열기
공고번호/일자 (19990615) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1995.12.30)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전자기술연구원 대한민국 경기도 성남시 분당구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이형규 대한민국 서울특별시 서초구
2 이종훈 대한민국 서울특별시 강서구
3 윤종광 대한민국 경기도 성남시 분당구
4 방규석 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이영필 대한민국 서울 강남구 언주로 **길 **, *층, **층, **층, **층(도곡동, 대림아크로텔)(리앤목특허법인)
2 권석흠 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)(유미특허법인)
3 장성구 대한민국 서울특별시 서초구 마방로 ** (양재동, 동원F&B빌딩)(제일특허법인(유))
4 윤창일 대한민국 서울(특허법인 퇴사후 사무소변경 미신고)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전자부품연구원 대한민국 경기도 평택시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원심사청구서
Request for Examination
1995.12.30 수리 (Accepted) 1-1-1995-0256118-76
2 대리인선임신고서
Notification of assignment of agent
1995.12.30 수리 (Accepted) 1-1-1995-0256117-20
3 특허출원서
Patent Application
1995.12.30 수리 (Accepted) 1-1-1995-0256116-85
4 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
1998.07.03 수리 (Accepted) 1-1-1995-0256119-11
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
1998.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-1995-0137821-35
6 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
1998.11.14 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1995-0753957-24
7 의견서
Written Opinion
1998.11.14 수리 (Accepted) 1-1-1995-0753961-18
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.01.14 수리 (Accepted) 4-1-1999-0005793-30
9 등록사정서
Decision to grant
1999.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-1999-0014855-83
10 출원인명의변경신고서
Applicant change Notification
1999.02.23 수리 (Accepted) 1-1-1999-5083941-00
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2005.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2005-5036534-08
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.17 수리 (Accepted) 4-1-2013-0013766-37
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.08.24 수리 (Accepted) 4-1-2020-5189497-57
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번호 청구항
1 1

압전 세라믹 원료를 바인더등과 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 습식 연속 압출 성형하여 기판을 성형하는 단계; 상기 압출 성형된 기판을 단위기판형태로 홈새김하는 단계; 상기 홈새김된 기판을 소결하는 단계; 압전성 및 주파수 공진 특성을 갖도록 하기 위하여, 상기 소결된 기판에 은(Ag) 전극 등을 스크린프린팅하는 단계; 상기 스크린프린팅된 기판전극을 소결하는 단계; 상기 소결된 결과물을 절연 기름 또는 공기중에서 분극(polarization)하는 단계; 및 상기 분극된 기판을 쪼개고 미세조정하여 최종 공진자를 형성하는 단계를 포함하는 압전소자 제조방법

2 2

제1항에 있어서, 상기 홈새김단계는 홈새김 금형 또는 칼날로 가압하여 수행함을 특징으로 하는 압전소자의 제조방법

3 3

제1항에 있어서, 상기 홈새김단계에서 상기 홈새김이 기판의 양면에 형성되는 것을 특징으로 하는 압전소자의 제조방법

4 4

압전 세라믹 원료를 바인더등과 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 이용하여 홈새김된 기판으로 건식 성형하는 단계; 상기 홈새김된 기판을 소결하는 단계; 압전성 및 주파수 공진 특성을 갖도록 하기 위하여, 상기 소결된 기판에 은(Ag) 전극 등을 스크린프린팅하는 단계; 상기 홈 새김된 개판 전극을 소결하는 단계; 상기 소결된 결과물을 절연 기름 또는 공기중에서 분극(polarization)하는 단계; 상기 분극된 기판을 쪼개고 미세조정하여 최종 공진자를 형성하는 단계를 포함하는 압전소자의 제조방법

5 5

제4항에 있어서, 상기 홈새김된 기판 건식 성형 단계에서는 금형에 凸홈이 새겨져 있어 프레싱과 동시에 凹홈이 새김되는 성형체 기판을 제조하는 방법

6 6

제4항에 있어서, 상기 홈새김된 기판으로의 건식 성형 단계는 홈새김 금형 또는 칼날로 가압하여 수행함을 특징으로 하는 압전소자의 제조방법

7 7

제4항에 있어서, 상기 홈새김된 기판 성형 단계에는 상기 홈새김이 기판의 양면에 형성되는 것을 특징으로 하는 압전소자의 제조방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.