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불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄(UO₂) 핵연료 소결체의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015146970
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 이산화 우라늄 소결체의 불량품을 재활용함과 동시에 큰 결정립을 구비하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법을 제공하는 것이다. 본 발명은 불량 UO2소결체 또는 불량 UO2 소결체의 조각을 산화성 기체 분위기에서 가열하여 250-700℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 산화함으로써 U3O8 분말을 제조하는 제 1 단계와, 상기 U3O8 분말을 산화성 기체 또는 불활성 기체 분위기에서 다시 가열하여 1100-1500℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 열처리함으로써 다결정 U3O8 분말을 제조하는 제 2 단계와, 상기 다결정 U3O8 분말 입자를 구성하는 결정들을 분리하여 단결정 U3O8 분말을 제조하는 제 3 단계와, 상기 단결정 U3O8 분말이 15 중량 % 이내가 되도록 UO2 분말과 혼합하고, 예비 성형하여 슬러그를 만든 다음, 상기 슬러그를 파쇄하여 과립을 제조하는 제 4 단계와, 상기 과립에 윤활제를 첨가·혼합하고, 이를 상기 과립을 압축·성형하여 성형체를 제조하는 제 5 단계와, 상기 성형체를 환원성 기체 분위기에서 가열하여 1600℃ - 1800℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 유지함으로써 소결하는 제 6 단계로 이루어진 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법을 제공함에 있다. 이산화우라늄, 핵연료, 소결체, 이산화우라늄소결체, 불량소결체, 결정립
Int. CL G21C 3/62 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1019990007332 (1999.03.05)
출원인 한국원자력연구원, 한국전력공사
등록번호/일자 10-0283728-0000 (2000.12.12)
공개번호/일자 10-2000-0059597 (2000.10.05) 문서열기
공고번호/일자 (20010215) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (1999.03.05)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송근우 대한민국 대전광역시유성구
2 김건식 대한민국 대전광역시유성구
3 강기원 대한민국 대전광역시서구
4 김종헌 대한민국 대전광역시중구
5 정연호 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)
2 김경식 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로 ***, *층 (서초동, 모인터빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 경상북도 경주시
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 출원서
Patent Application
1999.03.05 수리 (Accepted) 1-1-1999-0018251-63
2 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.
1999.03.16 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-1999-0022277-99
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.03.26 수리 (Accepted) 4-1-1999-0052121-71
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
1999.09.01 수리 (Accepted) 4-1-1999-0113412-16
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2000.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2000-0045759-52
6 복대리인선임신고서
Report on Appointment of Sub-agent
2000.07.05 수리 (Accepted) 1-1-2000-5204241-46
7 등록사정서
Decision to grant
2000.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2000-0322095-18
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2001.12.24 수리 (Accepted) 4-1-2001-0141382-18
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2007-5073714-01
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2007-5085193-38
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117707-02
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117973-29
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.10.16 수리 (Accepted) 4-1-2007-5156605-02
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
16 출원인정보변경(경정)신고서
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2014.12.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5153448-46
17 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136129-26
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136893-80
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
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번호 청구항
1 1

불량 UO2 소결체 또는 불량 UO2 소결체의 조각을 산화성 기체 분위기에서 가열하여 250-700℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 산화함으로써 U3O8 분말을 제조하는 제 1 단계와,

상기 U3O8 분말을 산화성 기체 또는 불활성 기체 분위기에서 다시 가열하여 1100-1500℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 열처리함으로써 다결정 U3O8 분말을 제조하는 제 2 단계와,

상기 다결정 U3O8 분말 입자를 구성하는 결정들을 분리하여 단결정 U3O8 분말을 제조하는 제 3 단계와,

상기 단결정 U3O8 분말이 15 중량 % 이내가 되도록 UO2 분말과 혼합하고, 예비 성형하여 슬러그를 만든 다음, 상기 슬러그를 파쇄하여 과립을 제조하는 제 4 단계와,

상기 과립에 윤활제를 첨가·혼합하고, 이를 상기 과립을 압축·성형하여 성형체를 제조하는 제 5 단계와,

상기 성형체를 환원성 기체 분위기에서 가열하여 1600℃ - 1800℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 유지함으로써 소결하는 제 6 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

2 2

제 1 항에 있어서;

상기 산화성 기체는 공기, 산소, 공기와 불활성 기체의 혼합기체, 산소와 불활성기체의 혼합기체중 하나의 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

3 3

제 1 항에 있어서;

상기 단결정 U3O8 분말은 입자 당 결정의 수가 10 개 이하인 다결정 U3O8 분말로 대체 가능한 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 소결체의 제조 방법

4 4

제 1 항에 있어서;

상기 환원성 기체는 수소기체 또는 수소기체에 불활성기체, 질소, 이산화탄소, 수증기중 하나 이상의 기체를 혼합한 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

5 5

불량 UO2 소결체 또는 불량 UO2 소결체의 조각을 산화성 기체 분위기에서 가열하여 250-700℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 산화함으로써 U3O8 분말을 제조하는 제 1 단계와,

상기 U3O8 분말을 산화성 기체 또는 불활성 기체 분위기에서 다시 가열하여 1100-1500℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 열처리함으로써 다결정 U3O8 분말을 제조하는 제 2 단계와,

상기 다결정 U3O8 분말을 환원성 기체 분위기에서 500-1500℃ 온도로 환원하여 다결정 UO2 분말을 제조한 후, 상기 다결정 UO2 분말 입자를 구성하는 결정들을 분리하여 단결정 UO2 분말을 제조하는 제 3 단계와,

상기 단결정 UO2 분말이 15 중량 % 이내가 되도록 UO2 분말과 혼합하고, 예비 성형하여 슬러그를 만든 다음, 상기 슬러그를 파쇄하여 과립을 제조하는 제 4 단계와,

상기 과립에 윤활제를 첨가·혼합하고, 이를 상기 과립을 압축·성형하여 성형체를 제조하는 제 5 단계와,

상기 성형체를 환원성 기체 분위기에서 가열하여 1600℃ - 1800℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 유지하여 소결하는 제 6 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

6 6

제 5 항에 있어서;

상기 산화성 기체는 공기, 산소, 공기와 불활성 기체의 혼합기체, 산소와 불활성 기체의 혼합기체중 하나의 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

7 7

제 5 항에 있어서;

상기 단결정 UO2 분말은 입자 당 결정의 수가 10 개 이하인 다결정 UO2 분말로 대체 가능한 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

8 8

제 5 항에 있어서;

상기 환원성 기체는 수소 기체 또는 수소기체에 불활성기체, 질소, 이산화탄소, 수증기 중의 하나 이상의 기체를 혼합한 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

9 9

불량 UO2 소결체 또는 불량 UO2 소결체의 조각을 산화성 기체 분위기에서 가열하여 250-700℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 산화함으로써 U3O8 분말을 제조하는 제 1 단계와,

상기 U3O8 분말을 산화성 기체 또는 불활성 기체 분위기에서 다시 가열하여 1100-1500℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 열처리함으로써 다결정 U3O8 분말을 제조하는 제 2 단계와,

상기 다결정 U3O8 분말 입자를 구성하는 결정들을 분리하여 단결정 U3O8 분말을 제조한 후, 단결정 U3O8 분말을 환원성 기체 분위기에서 가열하여 500 - 1000℃ 온도 범위에서 환원하여 단결정 UO2 분말을 제조하는 제 3 단계와,

상기 단결정 UO2 분말이 15 중량 % 이내가 되도록 UO2 분말과 혼합하고, 예비 성형하여 슬러그를 만든 다음, 상기 슬러그를 파쇄하여 과립을 제조하는 제 4 단계와,

상기 과립에 윤활제를 첨가·혼합하고, 이를 상기 과립을 압축·성형하여 성형체를 제조하는 제 5 단계와,

상기 성형체를 환원성 기체 분위기에서 가열하여 1600℃ - 1800℃ 온도 범위에서 1 시간 이상 유지하여 소결하는 제 6 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

10 10

제 9 항에 있어서;

상기 산화성 기체는 공기, 산소, 공기와 불활성 기체의 혼합기체, 산소와 불활성 기체의 혼합기체중 하나의 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

11 11

제 9 항에 있어서;

상기 단결정 UO2 분말은 입자 당 결정의 수가 10 개 이하인 다결정 UO2 분말로 대체 가능한 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

12 12

제 9 항에 있어서;

상기 환원성 기체는 수소 기체 또는 수소기체에 불활성기체, 질소, 이산화탄소, 수증기 중의 하나 이상의 기체를 혼합한 기체를 사용하는 것을 특징으로 하는 불량품의 재활용이 가능한 이산화 우라늄 핵연료 소결체의 제조 방법

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