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우수한 내식성을 갖는 니오븀 함유 지르코늄 합금핵연료피복관의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015147070
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 우수한 내식성을 갖는 니오븀 함유 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 니오븀을 함유한 지르코늄 합금 핵연료피복관의 제조방법에 있어서, 지르코늄 합금 조성을 갖는 혼합물을 용해하여 β-단조, β-소입, 열간가공, 최초열처리, 냉간가공, 중간열처리 및 최종열처리로 이루어진 니오븀 함유 지르코늄 합금 핵연료피복관을 제조하는 방법에 관한 것으로, α-지르코늄 기지금속내의 니오븀 용질농도가 원자로 가동온도에서 과포화상태로 존재하는 것을 줄여 평형농도로 유지하도록 열적 ·기계적 처리를 실시하여 내식성을 향상시켜 경수로 및 중수로형 원자력 발전소의 원자로심 내에서 핵연료 피복관에 유용하게 응용될 수 있다.지르코늄 합금, 핵연료 피복관, 제조방법
Int. CL G21C 3/07 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020010068244 (2001.11.02)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-0461017-0000 (2004.12.01)
공개번호/일자 10-2003-0037137 (2003.05.12) 문서열기
공고번호/일자 (20041209) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.11.02)
심사청구항수 30

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정용환 대한민국 대전광역시유성구
2 백종혁 대한민국 대전광역시유성구
3 최병권 대한민국 대전광역시서구
4 박상윤 대한민국 대전광역시유성구
5 이명호 대한민국 대전광역시유성구
6 남철 대한민국 대전광역시유성구
7 박정용 대한민국 대전광역시유성구
8 정연호 대한민국 대전광역시유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한인열 대한민국 서울특별시 마포구 월드컵북로 ***, **층, ****호 (상암동, KGIT센터)(특허법률사무소가우)
2 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시
2 한전원자력연료 주식회사 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.11.02 수리 (Accepted) 1-1-2001-0285279-08
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2003.08.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2003.09.15 수리 (Accepted) 9-1-2003-0039989-70
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2004.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0174390-48
5 의견서
Written Opinion		 2004.06.23 수리 (Accepted) 1-1-2004-0272688-78
6 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.06.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0272687-22
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2004.09.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0365768-27
8 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.10.19 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2004-0475252-36
9 의견서
Written Opinion		 2004.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2004-0475253-82
10 등록결정서
Decision to grant		 2004.11.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0505273-80
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2007-5073714-01
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2007-5085193-38
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117707-02
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117973-29
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2008-5145739-98
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2010-5177354-66
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
18 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
19 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

Nb 1

2 2

제 1항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

3 3

제 1항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

4 4

제 1항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10 시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법

5 5

제 1항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

6 6

Nb 1

7 7

제 6항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

8 8

제 6항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

9 9

제 6항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10시간 실시하는 하는 것을 특징으로 하는 제조방법

10 10

제 6항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

11 11

Nb 1

12 12

제 11항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

13 13

제 11항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

14 14

제 11항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10시간 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법

15 15

제 11항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

16 16

Nb 1

17 17

제 16항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

18 18

제 16항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

19 19

제 16항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10시간 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법

20 20

제 16항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

21 21

Nb 1

22 22

제 21항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

23 23

제 21항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

24 24

제 21항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10시간 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법

25 25

제 21항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

26 26

Nb 1

27 27

제 26항에 있어서, 중간열처리를 580 ℃에서 수행하여 α-지르코늄 기지금속내의 니오븀이 과포화상태로 존재하는 것을 줄여서 0

28 28

제 26항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 4회 실시하며, 중간열처리를 580 ℃에서 30∼100 시간 실시하여 기지금속내의 니오븀의 농도가 원자로가동온도에서 평형농도가 되도록 조절하는 것을 특징으로 하는 제조방법

29 29

제 26항에 있어서, 상기 단계 6의 냉간가공을 3회 실시하여 각 가공단계에서의 가공도를 높여서 기지금속 내의 니오븀의 농도가 원자로 가동온도에서 평형농도가 되는 열처리 시간을 줄임으로써 냉간가공사이의 중간열처리를 580 ℃이하에서 총 3∼10시간 실시하는 것을 특징으로 하는 제조방법

30 30

제 26항에 있어서, 상기 중간열처리의 온도 및 시간이 하기 수학식 1로 표현되는 열처리변수(accumulated annealing parameter, ∑A)가 1× 10-18 시간 이하가 되도록 조절하고, β-Nb 석출물의 평균크기가 80 ㎚ 이하가 되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 제조방법

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1 CN1415771 CN 중국 FAMILY
2 EP01308966 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
3 EP01308966 EP 유럽특허청(EPO) FAMILY
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5 JP15149365 JP 일본 FAMILY
6 US06902634 US 미국 FAMILY
7 US20030098105 US 미국 FAMILY

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1 CN1161482 CN 중국 DOCDBFAMILY
2 CN1415771 CN 중국 DOCDBFAMILY
3 DE60232634 DE 독일 DOCDBFAMILY
4 EP1308966 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
5 EP1308966 EP 유럽특허청(EPO) DOCDBFAMILY
6 JP2003149365 JP 일본 DOCDBFAMILY
7 JP3512402 JP 일본 DOCDBFAMILY
8 US2003098105 US 미국 DOCDBFAMILY
9 US6902634 US 미국 DOCDBFAMILY
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