맞춤기술찾기

홈으로 가기
맞춤기술찾기
이전대상기술
프린트하기

이전대상기술

크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015147079
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
상담신청 PDF 받기
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법에 관한 것으로, 그 목적은 크리프 변형속도가 큰 UO2 소결체를 제조하여 이산화우라늄 소결체가 피복관에 가하는 부담을 감소시키고, 이로 인해 방사선의 외부 유출을 차단하며, 원자로의 안전성을 향상시킬 수 있는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법을 제공하는 것이다. 본 발명은 이산화우라늄 소결체의 제조방법에 있어서; UO2 함유분말에 NiO-SiO2 분말을 0.1 중량% 이상 또는 NiO 분말과 SiO2 분말을 총 0.1 중량% 이상 첨가하여 혼합하는 단계; 상기 혼합분말을 예비성형하여 슬러그를 만드는 단계; 상기 성형된 슬러그를 파쇄하여 과립을 형성하는 단계; 상기 형성된 과립을 1∼3 ton/㎠의 압력으로 압축/성형하여 성형체(green pellet)을 형성하는 단계; 상기 성형체를 수소함유 기체분위기에서 1650 ∼ 1800 ℃ 의 온도로 2∼4 시간동안 가열하여 액체상이 UO2 결정립계를 따라서 형성되도록 소결함으로써 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법을 제공함에 있다. 이산화우라늄, 핵연료소결체, 크리프 변형, NiO-SiO2 분말
Int. CL G21C 3/62 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020010057959 (2001.09.19)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-0446587-0000 (2004.08.23)
공개번호/일자 10-2003-0025042 (2003.03.28) 문서열기
공고번호/일자 (20040904) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2001.09.19)
심사청구항수 8

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 강기원 대한민국 대전광역시유성구
2 양재호 대한민국 대전광역시유성구
3 김건식 대한민국 대전광역시유성구
4 김종헌 대한민국 대전광역시유성구
5 송근우 대한민국 대전광역시유성구
6 정연호 대한민국 대전광역시유성구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 최영규 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 ***, B동 ***호 새천년 국제특허법률사무소 (가산동, 우림 라이온스밸리)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국수력원자력 주식회사 대한민국 서울특별시 강남구
2 한국원자력연구소 대한민국 대전 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2001.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2001-0240269-53
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2003.06.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2003.07.15 수리 (Accepted) 9-1-2003-0028569-50
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2004.02.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0069406-50
5 명세서 등 보정서
Amendment to Description, etc.		 2004.04.22 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2004-0165034-52
6 의견서
Written Opinion		 2004.04.22 수리 (Accepted) 1-1-2004-0165033-17
7 등록결정서
Decision to grant		 2004.08.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2004-0336983-68
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.05.14 수리 (Accepted) 4-1-2007-5073714-01
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.06.01 수리 (Accepted) 4-1-2007-5085193-38
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117707-02
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2007-5117973-29
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2008-5145739-98
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.09.27 수리 (Accepted) 4-1-2010-5177354-66
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1

UO2 함유분말에 첨가제를 혼합하고 이를 예비성형하여 슬러그를 만든 다음, 성형된 슬러그를 파쇄하여 과립을 형성하며 이를 압축/성형하여 성형체를 형성한 후, 수소함유 기체분위기에서 1650 ∼ 1800 ℃ 의 온도로 2∼4 시간동안 가열하여 소결체를 형성하는 소결체의 제조방법에 있어서;

상기 첨가제로 NiO-SiO2 분말을 0

2 2

제 1 항에 있어서;

상기 NiO-SiO2 분말은 NiO 분말과 SiO2 분말을 몰(mole)비율로 20 : 80 ∼ 80 : 20 의 범위내로 혼합하고, 이를 공기 중에서 800 ∼ 1600℃ 에서 1시간 이상 가열한 후 분쇄하는 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

3 3

UO2 함유분말에 첨가제를 혼합하고 이를 예비성형하여 슬러그를 만든 다음, 성형된 슬러그를 파쇄하여 과립을 형성하며 이를 압축/성형하여 성형체를 형성한 후, 수소함유 기체분위기에서 1650 ∼ 1800 ℃ 의 온도로 2∼4 시간동안 가열하여 소결체를 형성하는 소결체의 제조방법에 있어서;

상기 첨가제로 NiO 분말과 SiO2 분말을 총 0

4 4

제 3 항에 있어서;

상기 NiO 분말과 SiO2 분말은 몰(mole)비율로 20 : 80 ∼ 80 : 20 의 범위내인 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

5 5

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서;

상기 UO2 함유분말은 UO2 분말인 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

6 6

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서;

상기 UO2 함유분말은 UO2 분말에 PuO2 분말, Gd2O3 분말, ThO2 분말중 하나이상을 혼합하는 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

7 7

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서;

상기 수소함유기체는 수소기체인 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

8 8

제 1 항 또는 제 3 항에 있어서;

상기 수소함유기체는 수소기체에 불활성기체, 질소, 이산화탄소, 수증기 중의 하나 이상의 기체를 혼합한 기체인 것을 특징으로 하는 크리프 변형속도가 큰 이산화우라늄 소결체의 제조 방법

지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.