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휘발성 산화 장치에 사용후 핵 연료를 장입한 후 회전시키며 450℃ 내지 600℃의 산화 조건에서 열처리하여 U3O8의 미세 분말을 제조하는 제 1단계;
상기 U3O8의 미세 분말과 금속 핵분열 생성물을 회전시키며 700℃ 내지 800℃의 산화 조건에서 추가 열처리하여 U3O8의 분말과 금속 산화물을 제조하는 제 2단계; 및
상기 U3O8의 분말을 회전시키며 1000℃ 내지 1300℃의 불활성 조건에서 추가 열처리하여 UO2+z의 다공성 그래뉼을 제조하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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휘발성 산화 장치에 사용후 핵 연료를 장입한 후 회전시키며 450℃ 내지 600℃의 산화 조건에서 열처리하여 U3O8의 미세 분말을 제조하는 제 1단계;
상기 U3O8의 미세 분말과 금속 핵분열 생성물을 회전시키며 700℃ 내지 800℃의 산화 조건에서 추가 열처리하여 U3O8의 분말과 금속 산화물을 제조하는 제 2단계; 및
상기 U3O8의 분말을 회전시키며 1000℃ 내지 1300℃의 진공 조건에서 추가 열처리하여 UO2+z의 다공성 그래뉼을 제조하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 UO2+z의 다공성 그래뉼을 회전시키며 1000℃ 내지 1300℃의 환원 조건에서 추가 열처리하여 UO2의 다공성 그래뉼을 제조하는 제 4단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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4
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 UO2+z는 z가 2003c#z≤2
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제 1항에 있어서,
상기 불활성 조건은 Ar이 포함된 상태인 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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6 |
6
제 2항에 있어서,
상기 진공 조건은 기압이 0
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7
제 3항에 있어서,
상기 환원 조건은 H2-Ar 이 포함된 상태인 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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8 |
8
휘발성 산화 장치에 사용후 핵 연료를 장입한 후 회전시키며 450℃ 내지 600℃의 산화 조건에서 열처리하여 U3O8의 미세 분말을 제조하는 제 1단계;
상기 U3O8의 미세 분말과 금속 핵분열 생성물을 회전시키며 700℃ 내지 800℃의 산화 조건에서 추가 열처리하여 U3O8의 분말과 금속 산화물을 제조하는 제 2단계; 및
상기 U3O8의 분말을 회전시키며 1000℃ 내지 1300℃의 산화 조건에서 추가 열처리하여 U3O8의 다공성 그래뉼을 제조하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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9
휘발성 산화 장치에 사용후 핵 연료를 장입한 후 회전시키며 450℃ 내지 600℃의 산화 조건에서 열처리하여 U3O8의 미세 분말을 제조하는 제 1단계;
상기 U3O8의 미세 분말과 금속 핵분열 생성물을 회전시키며 700℃ 내지 800℃의 산화 조건에서 추가 열처리하여 U3O8의 분말과 금속 산화물을 제조하는 제 2단계; 및
상기 U3O8의 분말을 1000℃ 내지 1300℃의 환원 조건에서 추가 열처리하여 UO2의 다공성 그래뉼을 형성하는 제 3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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10
제 8항에 있어서,
상기 U3O8의 다공성 그래뉼을 회전시키며 1000℃ 내지 1300℃의 환원 조건에서 추가 열처리하여 UO2의 다공성 그래뉼을 형성하는 제 4단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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11
제 9항 또는 제 10항에 있어서,
상기 환원 조건은 H2-Ar 이 포함된 상태인 것을 특징으로 하는 전해 환원 공정을 위한 사용후 핵 연료로부터 다공성 그래뉼을 제조하는 방법
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