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우수한 내식성 및 고강도를 가지는 지르코늄합금의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015147386
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 우수한 내식성 및 고강도를 가지는 지르코늄합금의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 지르코늄 합금 조성물을 용해하여 주괴를 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 주괴를 β상 영역에서 단조시키는 β-단조 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 단조된 주괴를 β상 영역에서 용체화 열처리한 후 급냉시키는 β-소입 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 β-소입된 주괴를 열간 가공하는 단계(단계 4); 상기 단계 4에서 열간 가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 5); 상기 단계 5에서 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계 (단계 6); 상기 단계 6에서 냉간가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 7); 상기 단계 7의 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계(단계 8); 및 상기 단계 8의 냉간가공이 수행된 중간제품을 최종 열처리하는 단계(단계 9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따른 우수한 내식성 및 고강도를 가지는 지르코늄합금의 제조방법은 석출상의 평균 크기 감소로 인하여 내식성이 향상되고, 미세 석출상의 피닝(pinning) 효과에 의하여 기계적 강도가 향상된다.
Int. CL C22F 1/18 (2006.01) B21J 5/00 (2006.01) B21K 1/00 (2006.01)
CPC C22F 1/186(2013.01) C22F 1/186(2013.01) C22F 1/186(2013.01) C22F 1/186(2013.01)
출원번호/일자 1020110020921 (2011.03.09)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-1265261-0000 (2013.05.10)
공개번호/일자 10-2012-0102969 (2012.09.19) 문서열기
공고번호/일자 (20130516) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.03.09)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김현길 대한민국 대전광역시 유성구
2 박상윤 대한민국 대전광역시 유성구
3 정용환 대한민국 대전광역시 유성구
4 최병권 대한민국 대전광역시 서구
5 박동준 대한민국 대전광역시 유성구
6 정양일 대한민국 대전광역시 유성구
7 박정용 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 경상북도 경주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2011-0170718-22
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2012.08.23 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2012.10.04 수리 (Accepted) 9-1-2012-0075749-74
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.10.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0611951-13
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.11.30 수리 (Accepted) 1-1-2012-0995113-27
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.11.30 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0995114-73
8 등록결정서
Decision to grant
2013.04.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0288857-64
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
지르코늄 합금 조성물을 용해하여 주괴를 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 주괴를 β상 영역에서 단조시키는 β-단조 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 단조된 주괴를 β상 영역에서 용체화 열처리한 후 급냉시키는 β-소입 단계(단계 3); 상기 단계 3에서 β-소입된 주괴를 열간 가공하는 단계(단계 4); 상기 단계 4에서 열간 가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 5); 상기 단계 5에서 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계 (단계 6); 상기 단계 6에서 냉간가공된 중간제품을 1차 진공열처리하고 이를 100 ℃ 이하로 냉각시킨 후 2차 진공열처리하는 단계(단계 7);상기 단계 7의 진공열처리가 수행된 중간제품을 냉간가공하는 단계(단계 8); 및 상기 단계 8의 냉간가공이 수행된 중간제품을 최종 열처리하는 단계(단계 9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 지르코늄 합금 조성물은 니오븀(Nb) 0
3 3
제1항에 있어서, 상기 단계 1의 지르코늄 합금 조성물은 니오븀(Nb) 0
4 4
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 지르코늄 합금 조성물은 철(Fe), 크롬(Cr) 및 구리(Cu)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 원소를 각각 0
5 5
제1항에 있어서, 지르코늄 합금 조성물이 니오븀, 산소 및 지르코늄 잔부로 구성되는 경우 상기 단계 5와 단계 7의 1차 및 2차 진공열처리는 550 내지 600 ℃의 온도에서 90 내지 150 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 지르코늄 합금 조성물이 니오븀, 산소, 주석 및 지르코늄 잔부로 구성되는 경우 상기 단계 5와 단계 7의 1차 및 2차 진공열처리는 550 내지 600 ℃의 온도에서 90 내지 150 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 지르코늄 합금 조성물이 철(Fe), 크롬(Cr) 및 구리(Cu)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종의 원소를 더 포함하는 경우 상기 단계 5와 단계 7의 1차 및 2차 진공열처리는 570 내지 620 ℃의 온도에서 90 내지 150 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 지르코늄 합금 조성물이 철(Fe), 크롬(Cr) 및 구리(Cu)로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 원소를 더 포함하는 경우 상기 단계 5와 단계 7의 1차 및 2차 진공열처리는 590 내지 640 ℃의 온도에서 90 내지 150 분간 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 단계 6과 단계 7은 2 내지 4회 반복하여 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금의 제조방법
10 10
제1항에 따른 제조방법으로 제조되어 내식성 및 강도가 향상된 지르코늄 합금
11 11
제10항에 있어서, 상기 지르코늄 합금은 원자력발전소의 핵연료피복관, 지지격자 및 노심구조물을 포함하는 핵연료집합체 구조부품으로 이용되는 것을 특징으로 하는 지르코늄 합금
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 한국원자력연구원 원자력연구개발사업 초고연소도 피복관 재료 개발