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전해정련 공정 고효율화를 위한 전해정련장치 및 이를 이용한 우라늄 전착물 회수방법

  • 기술번호 : KST2015147529
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전해정련 공정 고효율화를 위한 전해정련장치 및 이를 이용한 우라늄 전착물 회수방법에 관한 것으로, 상세하게는 복수의 흑연 음극을 구비하는 음극부, 상기 음극부와 마주하여 음극부의 주위를 감싸는 원통형이고 사용 후 핵연료 금속전환체를 수용할 수 있는 양극부 및 전해정련공정을 위한 밀폐공간을 형성하는 상부 덮개를 포함하되, 상기 음극부 및 상기 양극부가 잠기도록 전해질이 채워지고 생성되는 전착물을 배출시키는 하부 배출구가 구비되며 하부가 원뿔형인 전해조; 상기 전해조의 원뿔형 하부에 구비되되, 상기 전해조 바닥과 인접하게 위치하여 상기 음극부로부터 탈리되어 상기 전해조 바닥에 존재하는 전착물을 수집하고 배출하는 스크레이퍼(scraper); 상기 전해조 하부 배출구와 연결되되, 상기 스크레이퍼에 의해 배출되는 전착물을 회수하는 수거조(bucket); 및 상기 수거조와 연결되되, 상기 수거조를 전해조 내의 용융염 수위보다 높은 높이로 이송시켜 수거조에 담지된 전착물을 외부로 배출시키는 이송부를 포함하는 전해정련 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 전해정련 공정 고효율화를 위한 전해정련장치 및 이를 이용한 우라늄 전착물 회수방법은 전해정련 반응에 의해 연속적으로 생성되는 전착물을 형상의 손상없이 전해조 외부로 안정적으로 배출 및 수거할 수 있어 전해정련 공정의 고효율화를 달성할 수 있다.
Int. CL C25C 1/22 (2006.01) G21C 19/42 (2006.01)
CPC C25C 1/22(2013.01) C25C 1/22(2013.01) C25C 1/22(2013.01) C25C 1/22(2013.01)
출원번호/일자 1020110082329 (2011.08.18)
출원인 한국원자력연구원, 한국수력원자력 주식회사
등록번호/일자 10-1271159-0000 (2013.05.29)
공개번호/일자 10-2013-0019993 (2013.02.27) 문서열기
공고번호/일자 (20130604) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.18)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국수력원자력 주식회사 대한민국 경상북도 경주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박성빈 대한민국 경기도 고양시 일산동구
2 황성찬 대한민국 대전광역시 유성구
3 이성재 대한민국 대전광역시 유성구
4 김정국 대한민국 대전광역시 유성구
5 이한수 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국수력원자력 주식회사 경상북도 경주시
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.08.18 수리 (Accepted) 1-1-2011-0640238-65
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2012.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2012-5134067-95
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2012.09.21 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.11.06 수리 (Accepted) 9-1-2012-0083405-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.11.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0711121-57
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.01.17 수리 (Accepted) 1-1-2013-0048453-13
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.01.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0048456-50
8 등록결정서
Decision to grant		 2013.05.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0360956-54
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.03.18 수리 (Accepted) 4-1-2016-5034922-43
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
복수의 흑연 음극을 구비하는 음극부, 상기 음극부와 마주하여 음극부의 주위를 감싸는 원통형이고 사용 후 핵연료 금속전환체를 수용할 수 있는 양극부 및 전해정련공정을 위한 밀폐공간을 형성하는 상부 덮개를 포함하되, 상기 음극부 및 상기 양극부가 잠기도록 전해질이 채워지고 생성되는 전착물을 배출시키는 하부 배출구가 구비되며 하부가 원뿔형인 전해조; 상기 전해조의 원뿔형 하부에 구비되되, 상기 전해조 바닥과 인접하게 위치하여 상기 음극부로부터 탈리되어 상기 전해조 바닥에 존재하는 전착물을 수집하고 배출하는 스크레이퍼(scraper); 상기 전해조 하부 배출구와 연결되되, 상기 스크레이퍼에 의해 배출되는 전착물을 회수하는 수거조(bucket); 및 상기 수거조와 연결되되, 상기 수거조를 전해조 내의 용융염 수위보다 높은 높이로 이송시켜 수거조에 담지된 전착물을 외부로 배출시키는 이송부를 포함하고,상기 이송부는 래크(rack) 및 피니언(pinion) 구조로 이루어지고,상기 래크(rack) 및 피니언(pinion) 구조는 피니언의 회전운동에 의한 래크의 직선운동을 통해 전해조 하부로부터 용융염 계면 상부로 수거조가 이송되고, 이송된 래크, 피니언 및 수거조 전체가 회전운동하여 전착물을 회수하는 것을 특징으로 하는 전해정련 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 전해조의 배출구는 상기 수거조가 이송되는 동안 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 전해정련 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 스크래이퍼는 회전운동하며 전착물을 수집하고 배출하는 것을 특징으로 하는 전해정련 장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 수거조는 용융염이 배출될 수 있는 복수개의 구멍이 구비되는 것을 특징으로 하는 전해정련 장치
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삭제
6 6
삭제
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사용 후 핵연료 금속전환체로부터 전착된 우라늄을 스크레이퍼를 이용하여 수거조로 회수하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 회수와 동시에 배출구를 폐쇄하는 단계(단계 2); 래크와 피니언 구조인 이송부를 직선운동시켜 용융염 계면 상부로 수거조를 이송하는 단계(단계 3); 및 래크와 피니언 구조인 이송부를 회전운동시켜 상기 단계 3에서 용융염 계면 상부로 이송된 수거조의 사용 후 핵연료 금속전환체로부터 전착된 우라늄을 배출하는 단계(단계 4)를 포함하는 제1항의 전해정련 장치를 이용한 우라늄 회수방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 단계 3의 수거조 이송은 400 내지 550 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 연속식 전해정련을 통한 우라늄 회수방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 한국원자력연구원 원자력기술개발사업 High-throughput(HT) 전해정련시스템 개발