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컨베이어 장치를 이용하여 우라늄전착물로부터 연속적으로 공융염을 제거하기 위한 우라늄 전착물 이송 컨베이어를 포함하는 제1장치; 상기 투입된 우라늄 전착물로부터 공융염을 진공증류를 통하여 제거하기 위한 증류 컨베이어 장치를 포함하는 제2장치; 및 상기 공융염이 제거된 우라늄 및 회수된 공융염 수집장치에서 수집 바스켓을 제거하는 제3장치를 포함하되, 상기 제1장치 및 제3장치는 상기 제2장치와 연계되어 사용하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 장치를 이용한 우라늄전착물로부터의 염 제거장치
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제1항에 있어서, 상기 제1장치는,상기 우라늄전착물 이송 컨베이어를 우라늄전착물 투입구까지 이동시키는 실린더와 이에 결합하되 탈착이 가능한 이송장치; 구동 모터를 포함하는 상기 우라늄전착물 이송 컨베이어; 상기 우라늄전착물 투입구의 개폐가 가능하도록 하는 우라늄전착물 투입구 개폐 덮게;직사각형의 형태를 가지는 상기 우라늄전착물 투입구; 및투입 라인을 포함하는 컨베이어 장치를 이용한 우라늄전착물로부터의 염 제거장치
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제1항에 있어서, 상기 제2장치는, 이송 컨베이어 연결축과 탈착이 가능하도록 연결되는 컨베이어 증류 접시와 컨베이어 구동축 연결판, 그리고 이송 컨베이어 벨트 구동축, 구동축 보호 방열판 및 구동모터를 포함하는 염증류 이송 컨베이어; 하부 플랜지에 탈착이 가능하도록 연결된 공융염 회수바스켓 및 우라늄 회수바스켓; 상기 공융염 회수바스켓 및 우라늄 회수바스켓를 내부에 포함하는 반응기와 상기 반응기 상,하,좌,우 및 상기 염증류 이송 컨베이어 하단부위에 위치한 가열부가 구비되고, 상기 염증류 이송 컨베이어 하단부에 위치한 방열판을 포함하는 응축조; 및 상기 공융염 회수바스켓 하단부에 연결되는 진공펌프 및 상기 진공펌프를 이용하여 상기 반응기 내부로 재순환시키는 가스라인 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 장치를 이용한 우라늄전착물로부터의 염 제거장치
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제1항에 있어서상기 제3장치는,우라늄 수집 바스켓 및 공융염 수집 바스켓을 분리하는 실린더와 상기 우라늄 수집 바스켓 및 상기 공융염 수집 바스켓 각각을 이송 컨베이어로 밀어주는 실린더;상기 이송 컨베이어로 이동된 상기 우라늄 수집 바스켓 및 상기 공융염 수집 바스켓 각각을 외부로 이송시켜주는 컨베이어가 구비된 바스켓 분리 장치; 및 상기 바스켓 분리 장치 외부에 냉각기능을 가지는 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 장치를 이용한 우라늄전착물로부터의 염 제거장치
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제3항에 있어서, 상기 컨베이어 증류 접시는,스테인레스 스틸인 것을 특징으로 하고, 내부에 세라믹 또는 알루미나가 코팅된 것을 특징으로 하는 컨베이어 장치를 이용한 우라늄전착물로부터의 염 제거장치
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이송 컨베이어를 이용하여 외부 공정에서 생성된 우라늄전착물을 제2장치에 공급하는 단계(단계 1);공급된 상기 우라늄전착물을 증류 이송 컨베이어를 통해 가열 및 이동시켜 공융염과 우라늄으로 분리하는 단계(단계 2);상기 단계 2의 결과물을 증류시킨 후, 기체 상태로 존재하는 공융염을 냉각시켜 수집한 후, 상기 공융염과 분리된 우라늄을 수집 바스켓에 수용한 후, 상기 수집 바스켓을 플랜지로부터 분리ㆍ회수하는 단계 (단계 3); 및상기 결과물을 진공상태에서 증류하여 상기 결과물 내의 공융염을 증류하는 단계(단계 4)를 포함하는 우라늄전착물로부터의 염 제거장치를 이용한 염 제거 방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 2는, 가열 온도를 30 ~ 400 ℃ 온도범위에서 수행하는 것을 특징으로 하는 우라늄전착물로부터의 염 제거장치를 이용한 염 제거 방법
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제6항에 있어서, 상기 단계 3는,증류 온도를 600 ~ 900 ℃ 온도범위에서 수행하는 것을 특징으로 하는 우라늄전착물로부터의 염 제거장치를 이용한 염 제거 방법
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제6항에 있어서,상기 단계 4은,증류 온도를 30 ~ 500 ℃ 온도범위에서 수행하는 것을 특징으로 하는 우라늄전착물로부터의 염 제거장치를 이용한 염 제거 방법
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