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이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법 및 이를 이용하여 접합된 접합체

  • 기술번호 : KST2015147758
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 목적은 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법 및 이를 이용하여 접합된 접합체를 제공하는 데 있다. 이에, 본 발명은 철강 모재와 텅스텐 모재의 계면에 계면접합소재를 삽입하여 대상물을 준비하는 단계(단계 1); 상기 대상물을 캐닝(canning)한 후 이를 고온등방가압접합하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2를 수행한 후, 고온등방가압접합을 통하여 접합후열처리를 수행하는 단계(단계 3);를 포함하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법을 제공한다. 본 발명에서 적용한 고온등방가압접합법은 철강 및 텅스텐 모재 사이에 계면접합소재를 삽입하여 종래의 통상적인 고온등방가압접합 공정을 수행한 후 고온등방가압접합을 통해 접합후열처리를 수행하는 이단 고온등방가압접합법을 적용하여 모재 간의 열팽창 차이를 완화하여 우수한 계면접합을 형성할 수 있다. 또한, 캐닝을 수행하기 위한 캔 소재에 이형제 및 더미소재를 추가적으로 구비하여 고온등방가압접합시 텅스텐 모재의 건전성을 확보할 수 있고, 대면적의 소재 간 접합에도 무결점의 접합체를 구현할 수 있다.
Int. CL B23K 26/18 (2014.01) B23K 26/16 (2014.01) B23K 20/00 (2006.01)
CPC B23K 20/021(2013.01) B23K 20/021(2013.01) B23K 20/021(2013.01) B23K 20/021(2013.01) B23K 20/021(2013.01)
출원번호/일자 1020130037567 (2013.04.05)
출원인 한국원자력연구원, 한국기초과학지원연구원
등록번호/일자 10-1459051-0000 (2014.10.31)
공개번호/일자 10-2014-0121921 (2014.10.17) 문서열기
공고번호/일자 (20141110) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.04.05)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정양일 대한민국 대전 유성구
2 박정용 대한민국 대전 유성구
3 최병권 대한민국 대전 서구
4 김현길 대한민국 대전 유성구
5 조승연 대한민국 대전 유성구
6 박동준 대한민국 대전 유성구
7 이동원 대한민국 대전 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.04.05 수리 (Accepted) 1-1-2013-0299276-58
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.03.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.04.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0027279-26
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0267177-23
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0548977-54
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.06.12 수리 (Accepted) 1-1-2014-0548976-19
7 등록결정서
Decision to grant
2014.08.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0532052-75
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.09.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5109542-64
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2020-5135881-88
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번호 청구항
1 1
철강 모재와 텅스텐 모재의 계면에 계면접합소재를 삽입하여 대상물을 준비하는 단계(단계 1);상기 대상물을 캐닝(canning)한 후 이를 고온등방가압접합하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2를 수행한 후, 고온등방가압접합을 통하여 접합후열처리를 수행하는 단계(단계 3);를 포함하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 단계 1의 철강 모재는 페라이트강 또는 페라이트-마르텐사이트 강인 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
3 3
제 1 항에 있어서,상기 단계 1의 계면접합소재는 티타늄(Ti) 또는 지르코늄(Zr) 시트(sheet)인 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
4 4
제 1 항에 있어서,상기 단계 2의 캐닝(canning)은 상기 대상물과 캔 사이에 이형제를 삽입하여 수행되는 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
5 5
제 4 항에 있어서, 상기 이형제는 보론나이트라이드(BN) 또는 몰리브덴(Mo)인 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
6 6
제 1 항에 있어서,상기 단계 2의 캐닝(canning)은 상기 대상물과 캔 사이에 더미 소재를 더 삽입하여 수행되는 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
7 7
제 6 항에 있어서,상기 더미 소재는 상기 단계 1의 철강 모재와 동일한 소재를 사용하는 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 단계 2의 고온등방가압접합은 850℃ 내지 950℃의 온도에서 80 MPa 내지 120 MPa의 압력으로 수행되는 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 단계 3의 고온등방가압접합은 700℃ 내지 800℃의 온도에서 50 MPa 내지 80 MPa의 압력으로 수행되는 것을 특징으로 하는 이단 고온등방가압접합을 이용한 이종소재의 접합방법
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1 교육과학기술부 한국원자력연구원 NFRI 기관목적사업 TBM 접합 및 기능코팅 개발